Limpieza química
La limpieza ultrasónica, el chorreado abrasivo, el lavado a presión con filtro y la desoxidación son métodos de limpieza que MISTRAS utiliza para una limpieza química integral. Nuestros servicios de limpieza cumplen con los altos estándares y expectativas de la industria aeroespacial. Se utilizan diversos agentes y soluciones para preparar los componentes para uso industrial.
Recubrimiento de conversión química
El recubrimiento de conversión química crea una superficie estable y resistente a la corrosión para metales con una fina capa de película protectora.
El recubrimiento de conversión, a menudo denominado Chemfilm, se utiliza para productos químicos sometidos a procesos químicos y electroquímicos. MISTRAS realiza diversos tipos de recubrimiento de conversión, incluyendo anodizado de tipos I, II y III, y pavonado. Este recubrimiento también puede utilizarse con fines decorativos, no solo como protector.
Otra medida anticorrosiva es el recubrimiento de caucho Teflon™, que se aplica a metales, plásticos y materiales no metálicos. Las superficies se raspan antes de la aplicación y se requiere una capa de imprimación. El teflón es resistente al desgaste y mantiene los activos en condiciones de funcionamiento seguras y eficientes.
Aguafuerte
El grabado químico revela defectos en los componentes, como grietas, huecos, porosidad y agujeros, mediante cortes en superficies metálicas. Es una medida de control de calidad rápida y precisa.
MISTRAS ofrece grabado macro, nital y prepenetrante para revelar defectos en componentes metálicos. Estos tipos de grabado se utilizan para evaluar el estado de los componentes metálicos.
La inspección de grabado macro tiene como objetivo identificar posibles defectos en la estructura del grano (metalúrgicos) que requerirían una mayor investigación, mientras que el grabado con nital implica una solución específica de ácido nítrico y alcohol para ejecutar el proceso.
El macrograbado prepenetrante se utiliza para eliminar posibles manchas de metal debido al mecanizado para abrir posibles fallas antes de una inspección con penetrante.
Cuadro
MISTRAS realiza servicios de pintura en el laboratorio para componentes aeroespaciales, automotrices y de otras industrias como parte de nuestros servicios de acabado. Estos servicios se realizan para añadir una capa de resistencia a la corrosión y al desgaste a los componentes que operan en entornos de alta temperatura u otros entornos de alto estrés.
Prevenir la corrosión es esencial para la gestión sostenible de activos, y la pintura se utiliza a menudo para garantizar su integridad. Una correcta pintura se realiza antes de la limpieza de la superficie. Nuestros pintores están capacitados para trabajar con diversas sustancias, como oro y plata, para prevenir la corrosión y el desgaste.
Lubricación de película seca
La lubricación por película seca reduce la fricción de los componentes. Este método no se ve afectado por condiciones o temperaturas extremas, lo que lo convierte en una solución ideal para activos aeroespaciales.
La fricción de los componentes se puede reducir mediante la lubricación de película seca en entornos extremos. A diferencia de los fluidos tradicionales, esta lubricación no se ve afectada por las altas y bajas temperaturas. Los materiales que soportan condiciones extremas pueden beneficiarse de las propiedades inafectivas de la película seca.
Pasivación
Como técnica de acabado, la pasivación consiste en aplicar una capa fina de un material protector, como óxido metálico, para crear una capa protectora contra la corrosión. La pasivación se utiliza para reforzar y preservar la apariencia de los metales. El proceso de recubrimiento por pasivación reduce la exposición de los materiales a factores ambientales como el agua y el aire. Por ejemplo, la pasivación ayuda a proteger contra la sal del aire, que puede causar degradación en los aviones que sobrevuelan el océano.
La pasivación logra la longevidad del metal y la resistencia a la corrosión. Aunque algunos puedan pensar que los aceros inoxidables ya son resistentes a la corrosión, las partículas extrañas en la superficie pueden interferir con su capa de óxido pasivo, que protege naturalmente contra la corrosión. La pasivación de MISTRAS prepara las aleaciones y componentes para operaciones aeroespaciales sostenibles.