Más allá de las pruebas.
De la precisión a la resiliencia.

Los servicios de pruebas ultrasónicas (UT) avanzadas, que incluyen inmersión, contacto y arreglo en fase, brindan el mayor nivel de certeza de que los componentes con materiales complejos o diferentes están libres de imperfecciones internas.

Realice todo el espectro de métodos de END, incluidas pruebas radiográficas (RT), corrientes de Foucault (ET) e inspección por líquidos penetrantes fluorescentes (FPI), y brinde una validación integral para piezas de misión crítica.

Las capacidades de prueba integradas agilizan la validación de piezas, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los cronogramas de entrega y los plazos del programa sin comprometer la calidad.

Mida las características físicas y geométricas de componentes complejos para verificar con precisión la conformidad con las tolerancias más exigentes, garantizando su tranquilidad.

Capture datos dimensionales precisos con metrología 3D para validar la precisión de fabricación, permitir la ingeniería inversa y optimizar la producción.

Consiga una precisión de medición precisa y cumplimiento normativo con una rápida calibración del rastreador láser 3D en el sitio, minimizando el tiempo de inactividad y los costos.

Aplicar procesos especiales para garantizar el cumplimiento y el rendimiento, asegurando que cada pieza cumpla con los requisitos críticos antes de la integración, evitando fallas costosas en operaciones críticas.

Resuelva imperfecciones de forma rápida y eficaz mediante la eliminación de defectos y la soldadura/retrabajo. Esta capacidad interna evita la necesidad de externalizar reparaciones críticas, lo que permite preparar el componente para el ensamblaje final con mayor rapidez.

Asegúrese de que se cumplan los requisitos estéticos y de calidad finales mediante servicios de acabado de metales. Este proceso prepara las superficies para aplicaciones específicas, mejorando la durabilidad y el aspecto final del componente.