Chorro abrasivo
El chorreado abrasivo propulsa un material abrasivo con una fuerza y presión considerables para raspar una superficie lisa, alisar una superficie rugosa o eliminar cualquier contaminante superficial. MISTRAS suele utilizar el chorreado abrasivo para mitigar o eliminar la corrosión y preparar superficies para aplicaciones de recubrimiento.
La detección de corrosión es fundamental para proteger sus activos. Al utilizar el servicio de granallado de MISTRAS, puede mantener sus componentes aeroespaciales o industriales al máximo rendimiento. Nuestra solución de granallado se utiliza para desincrustar óxidos del tratamiento térmico en piezas de acero inoxidable, como placas, ventiladores de motores rotativos, discos de turbinas y más. El granallado se puede utilizar como componente de acabado metálico para dar a sus piezas un acabado mate. Este proceso ayuda a mitigar cualquier acumulación de contaminantes ambientales, a la vez que le ahorra tiempo y dinero.
Prueba de alta humedad
Como los materiales y los metales responden de manera diferente a la humedad, los técnicos de laboratorio de MISTRAS combinan entornos húmedos con simulaciones de temperatura, altitud y otras variables para calificar los componentes para operaciones en cualquier entorno.
Las pruebas de alta humedad de MISTRAS, realizadas en una cámara sellada y que pueden alcanzar temperaturas de hasta 38 °C (100 °F), con niveles de humedad cercanos al 97 %, ayudan a combatir posibles problemas de integridad de sus activos. Al realizar pruebas de alta humedad en materiales como acero inoxidable y otras aleaciones, los operadores pueden detectar corrosión por grietas, corrosión por picaduras y problemas de pasivación, entre otras anomalías. Tras un período de monitoreo típico de 24 horas, los técnicos de MISTRAS pueden proporcionar información detallada sobre el rendimiento de sus componentes en condiciones climáticas adversas, lo que le evita reparaciones o reemplazos inoportunos de sus activos.
Inspección con boroscopio
Un boroscopio es un dispositivo óptico utilizado durante las inspecciones visuales. Consiste en un tubo rígido o flexible con un ocular en un extremo y un objetivo en el otro, conectados entre sí por un sistema óptico de relé. Los boroscopios se utilizan a menudo para realizar inspecciones visuales internas en activos que no se pueden ver fácilmente a simple vista.
Las soluciones de inspección por boroscopio de MISTRAS son un método importante para proteger sus activos y se utilizan comúnmente en superficies interiores críticas o áreas difíciles de ver de motores de aeronaves, turbinas de gas y vapor, así como otros componentes industriales. Nuestros técnicos realizan pruebas visuales utilizando dispositivos ópticos de alta gama con aumento de 25x, diseñados para identificar cualquier anomalía oculta.
Prueba de presión
Las pruebas de presión son una técnica de ensayo no destructivo (END) que permite determinar si una tubería, un sistema de tuberías de un recipiente a presión u otro activo presurizado puede soportar de forma segura su presión nominal y estar libre de fugas. Las pruebas de presión también permiten establecer una clasificación de presión.
Los servicios de pruebas de presión de Ensayos No Destructivos ( END ) de MISTRAS determinan la estanqueidad de sus activos. Mediante una serie de pruebas en componentes nuevos, existentes o reparados, nuestros operadores cualificados pueden determinar si su sistema es apto para soportar puntos de presión predefinidos.
Prueba de niebla salina
Las pruebas de niebla salina se utilizan para medir la resistencia a la corrosión de un material en entornos con alta concentración salina. Una muestra se somete a una solución corrosiva de cloruro de sodio y se analiza a lo largo del tiempo para determinar su capacidad para soportar condiciones ambientales adversas.
Las soluciones de pruebas de niebla salina de MISTRAS ofrecen un ejemplo simulado del rendimiento de sus componentes al exponerlos a condiciones ambientales adversas. En un entorno controlado y saturado de sal, diversas piezas, como el acero inoxidable y otras aleaciones, reaccionan, lo que indica su vulnerabilidad a la intemperie o a diversos entornos. Al realizar pruebas de niebla salina a intervalos preestablecidos, MISTRAS puede ayudarle a preservar la vida útil de sus activos y su presupuesto.
