Programas de ataque con hidrógeno a alta temperatura (HTHA)

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Programas de evaluación e inspección de ataques de hidrógeno a alta temperatura (HTHA)

MISTRAS combina una amplia experiencia en ingeniería con una gran variedad de ensayos no destructivos ( NDT ) para abordar el agrietamiento por ataque de hidrógeno a alta temperatura ( HTHA ) en plantas de refinación, fabricación y petroquímicas.

La degradación por ataque de hidrógeno a alta temperatura ( HTHA ) puede acumularse con el tiempo y provocar daños más extensos, lo que conlleva el riesgo de costosas paradas, ralentiza la producción y crea un entorno peligroso para el personal de la planta.

El agrietamiento por ataque de hidrógeno a alta temperatura (HTHA) causa

Cuando el acero se expone al hidrógeno atómico a altas temperaturas y presiones, los átomos de hidrógeno pueden disolverse en metano, acumulándose en burbujas que se conectan creando microfisuras en los límites de grano del acero. Estas microfisuras reducen la resistencia del metal y provocan la formación de grietas en el acero. El agrietamiento por HTHA puede causar la falla completa de componentes críticos de acero, como soldaduras, tuberías, intercambiadores, equipos catalíticos, etc.

Programas de énfasis especial de MISTRAS HTHA

MISTRAS ofrece un programa integral de protección de activos con especial énfasis en la fisuración por HTHA. Nuestros programas ofrecen soluciones que incluyen inspección, monitoreo, mantenimiento, análisis de datos y generación de informes. Gracias a las capacidades de acceso por cuerdas y sistemas no tripulados (drones), se pueden realizar tareas de mantenimiento de activos a cualquier altura.

Evaluaciones de ingeniería de HTHA

Al comienzo de la ejecución de un programa HTHA , los expertos en ingeniería de MISTRAS ( SMEs ) realizan revisiones unidad por unidad de todos los equipos y materiales de tuberías que pueden verse afectados por HTHA , para garantizar que sus condiciones operativas cumplan con las regulaciones y las mejores prácticas de la industria.

Las PYME de MISTRAS también realizan evaluaciones de BPA de los programas de integridad mecánica ( IM ) y planes de inspección vigentes en relación con la detección y prevención de HTHA , para determinar si es necesario realizar ajustes. Las evaluaciones de aptitud para el servicio ( FFS ) ayudan a los operadores a tomar decisiones sobre la ejecución, la reparación y el reemplazo.

Después de estas evaluaciones, MISTRAS desarrolla planes de ejecución de inspección de HTHA .

Técnica automatizada de retrodispersión ultrasónica

La técnica de retrodispersión ultrasónica automatizada (AUBT) es una técnica de inspección de pruebas no destructivas (NDT) exitosa para detectar ataques de hidrógeno a alta temperatura (HTHA) en equipos de proceso.

Servicios de inspección de HTHA

Las inspecciones HTHA son esenciales para garantizar que su planta se mantenga libre de daños peligrosos y costosos. Los eficaces planes de inspección HTHA de MISTRAS resultan en:

  • Reducción significativa del riesgo
  • Procedimientos de inspección rentables
  • Resultados precisos y oportunos que permiten una acción y reparación inmediatas
  • Detección temprana del agrietamiento de HTHA

MISTRAS adapta nuestros planes de inspección HTHA al material y la ubicación de sus activos. Con un sólido conjunto de tecnologías de inspección END disponibles, podemos utilizar una o varias técnicas hasta obtener los resultados deseados, incluyendo:

  • Difracción del tiempo de vuelo ( TOFD )
  • Técnica avanzada de retrodispersión ultrasónica ( AUBT )
  • Mediciones de la relación de velocidad
  • Matriz en fase ( PAUT )

Prueba ultrasónica de matriz en fase (PAUT)

El ultrasonido multielemento (Phased Array) es una técnica de prueba ultrasónica que utiliza transductores multielemento especializados y pulsa cada elemento por separado en una secuencia determinada llamada "fase". Esta secuencia de fase permite la dirección, el enfoque y el escaneo de las ondas. Todo esto se realiza electrónicamente. El examen se puede adaptar a cada aplicación, lo que aumenta la velocidad y la fiabilidad de la inspección.

La prueba ultrasónica por arreglo en fase (PAUT) es uno de los principales métodos utilizados para caracterizar el agrietamiento por HTHA en soldaduras y zonas afectadas por el calor. Como una forma de ultrasonido avanzado (AUT), la PAUT proporciona una inspección rápida y no intrusiva incluso para los activos más difíciles de alcanzar, ya que la tecnología UT permite el acceso a áreas restringidas.

Difracción del tiempo de vuelo (TOFD)

El TOFD utiliza ondas longitudinales transmitidas entre sensores ultrasónicos para detectar, localizar y dimensionar defectos según el tiempo de vuelo de los rayos difractados. MISTRAS utiliza el TOFD para escanear rápidamente zonas afectadas por el calor y componentes en servicio para analizar la composición del material y determinar la integridad de los activos.

La difracción de tiempo de vuelo (TOFD) es esencial para analizar el agrietamiento profundo a través de la pared. Es sensible a todo tipo de defectos de soldadura, proporcionando una imagen detallada del daño en los componentes afectados.

Técnica avanzada de retrodispersión ultrasónica ( AUBT ) para HTHA

La Técnica Avanzada de Retrodispersión Ultrasónica (AUBT) es un conjunto de técnicas que se utilizan para evaluar la dependencia de la frecuencia, la relación de velocidad y otros factores en el material de un activo para determinar qué piezas han sido afectadas por el Ataque de Hidrógeno a Alta Temperatura (HTHA). La AUBT forma parte del Programa de Énfasis Especial procedimentalizado HTHA de MISTRAS para la detección de HTHA.

AUBT es una herramienta avanzada de detección que se utiliza para identificar microfisuras en el material original. Es extremadamente eficiente para identificar incluso las fallas más pequeñas causadas por HTHA .

Utilizando un transductor de haz recto para escanear el material en cuestión, AUBT puede cubrir rápidamente grandes superficies, por lo que el tamaño del activo no se convierte en un factor limitante en el proceso de inspección. Al comparar el espesor de las paredes en toda el área, AUBT puede determinar la presencia de HTHA incluso en sus etapas iniciales, lo que ayuda a los propietarios a planificar y prepararse mejor para el mantenimiento futuro.

Mediciones de la relación de velocidades

Al analizar la diferencia en la relación entre las velocidades del sonido en materiales afectados y no afectados por HTHA , los técnicos pueden determinar la presencia y la extensión del daño por HTHA . Este método es preciso incluso cuando el 100 % del espesor de la pared está dañado. Mediante un programa de cálculo avanzado, MISTRAS puede medir con fiabilidad la presencia y la extensión del HTHA .

Monitoreo de HTHA

Tras las inspecciones, MISTRAS revisa los resultados con nuestros clientes. Si se prevé que las grietas de HTHA detectadas durante la inspección tengan efectos duraderos, nuestros equipos pueden recomendar un monitoreo a largo plazo mediante técnicas de monitoreo en línea de Emisión Acústica ( EA ). Nuestros sensores de alta capacidad de detección detectan cambios en el ruido, identificando las áreas susceptibles a grietas antes de que se propaguen rápidamente. La EA detecta movimiento, no geometría, lo que diferencia esta solución de otros métodos de END.

Con una solución tan completa, MISTRAS ayuda a nuestros clientes a mitigar de manera eficiente los riesgos de seguridad y los costos que puede acumular HTHA.

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