3D-metrologie

3D-metrologie en 3D-digitaliseringsdiensten

Met de 3D-meettechnologie van MISTRAS kunt u componenten, onderdelen en systemen ter plaatse zeer nauwkeurig meten. Door middel van reverse engineering en de automatisering van meetconcepten kunt u de productie optimaliseren.

MISTRAS biedt meetdiensten aan voor het meten van diverse materialen voor een breed scala aan industrieën. Metrologie analyseert de afmetingen van componenten en ondersteunt andere aspecten van inspectie, zoals digitaliseringsproductie, waaronder 3D-printen en additive manufacturing. MISTRAS werkt nauw samen met klanten om ervoor te zorgen dat metrologie de ideale oplossing is voor hun behoeften.

Metrologiediensten

De 3D-meettechnologie van MISTRAS omvat oplossingen voor tactiele en niet-tactiele metingen en 3D-digitalisering van componenten, onderdelen en systemen. Met deze technologie kunnen defecten in componenten tijdens het productieproces in een vroeg stadium worden opgespoord. Bestaande prototypes worden gedigitaliseerd om verdere digitale optimalisatie of serieproductie mogelijk te maken, bijvoorbeeld voor implementatie met additive manufacturing-processen. Onze technologie maakt ook de initiële instelling van machines of hun periodieke testen mogelijk.

Onze meetdiensten zijn toepasbaar in alle sectoren. Ze worden met name gebruikt in de auto- en luchtvaartindustrie , maar ook in de gezondheidszorg en andere sectoren. Afhankelijk van de projectvereisten maken we gebruik van geometrische metingen in combinatie met testmethoden voor algemene materiaalanalyse.

Volgens DIN ISO EN 17025:2015 beschikt MISTRAS over een DAkkS-accreditatie voor mobiele coördinatenmeettechnologie en kalibratie van lasertrackers volgens DIN ISO EN 17025:2018.

Industriële metingen/landmetingen

Industriële meet- en landmeetkunde voert nauwkeurige en snelle metingen uit van producten en machines om te voldoen aan de steeds complexere eisen van industriële productieprocessen. Efficiëntie, flexibiliteit en transparantie staan centraal in onze processen, die voldoen aan nationale en internationale kwaliteitseisen. De industriële meettechnologie van MISTRAS kan worden ingezet in een breed scala aan sectoren, zoals:

Luchtvaartonderdelen: cabineconstructies, vliegtuigdeuren, vleugels en roeren
Metaalconstructie: Voertuigpanelen en carrosserieën
Werktuigbouwkunde: Machineonderdelen, inbedrijfstelling en periodieke tests
Begeleidend onderzoek voor een stabiel en productief proces
Eerste steekproeftests: complexe geometrieën
Doel/werkelijke vergelijking met bouwmodel in realtime
Het opstellen en automatiseren van testplannen en meetconcepten

Ons 3D-metrologieteam ondersteunt niet alleen kwaliteitscontroles, maar ook planning, productie en assemblage. We maken gebruik van contactloze laserscanners met een nauwkeurigheid van 0,060 millimeter (mm) en tactiele lasertrackers met een nauwkeurigheid van 0,025 mm.

Een groot voordeel voor onze klanten is dat onze laservolgsystemen zowel mobiel als betrouwbaar zijn. Tests vinden niet alleen plaats in onze laboratoria, maar ook op bedrijfslocaties. Dankzij de ultramobiele eigenschappen kunnen metingen worden uitgevoerd op moeilijk bereikbare plaatsen.

3D-digitalisering

3D-digitalisering is het proces waarbij een digitaal beeld van een object wordt gemaakt. Onze technologie stelt ons in staat om objecten van elke gewenste grootte met grote nauwkeurigheid te meten. Dankzij zachte en contactloze processen kunnen zelfs de meest fragiele objecten, zoals archeologische vondsten, worden gedigitaliseerd. Fijne scheurtjes en oppervlakteveranderingen worden vastgelegd voor verdere analyse.

Puntwolkscanning

MISTRAS gebruikt puntwolkscanning als een vorm van contactloze analyse. Dit maakt vergelijkingen mogelijk tussen de werkelijke en de nominale toestand en dient tevens als databasis voor oppervlaktemodellering.

De puntenwolk wordt omgezet in een polygoonmodel dat gebruikmaakt van geometrisch gekoppelde punten die een oppervlaktemodel vormen. Zodra een object digitaal is vastgelegd in een polygoonmodel, kan het worden gereproduceerd door middel van 3D-printen of reverse engineering.

Reverse Engineering

Bij reverse engineering worden polygoonmodelgegevens verwerkt tot een volledig geparametriseerd CAD-model door de afzonderlijke delen van de oppervlakken wiskundig te beschrijven. Dit model maakt vervolgens verdere bewerkingen, ontwerpwijzigingen of andere aanpassingen mogelijk. Het kan ook dienen als sjabloon voor toekomstige producties.

3D-printen

MISTRAS kan driedimensionaal printen op basis van CAD-modellen die klanten zelf aanleveren, of renderen vanuit onze polygonale modellen. We werken nauw samen met klanten om 3D-printprojecten te plannen en te bepalen of dit de beste oplossing is voor hun behoeften.

Meetconcepten

Wij staan altijd aan uw zijde als ervaren partner bij het opstellen van testplannen en de daaruit voortvloeiende meetconcepten. Met onze kennis en aan de hand van uw specificaties, zoals bouwtekeningen of specificaties, kunnen wij een doelgericht meetplan opstellen dat perfect aansluit op uw specifieke behoeften.

Om vergelijkbare resultaten te verkrijgen bij seriemetingen, de meettijden in de productie te verkorten en inline-metingen door getrainde medewerkers mogelijk te maken, is het raadzaam om meetconcepten in een meetprogramma te implementeren. Alle meetprocessen worden in een programmareeks vastgelegd en softwarematig geautomatiseerd. Wij ontwikkelen graag meetprogramma's die volledig zijn afgestemd op uw individuele behoeften.

Gerelateerde bronnen

Bekijk meer bronnen

Vind uw oplossing

Wat de uitdaging ook is, wij hebben de diepgaande expertise en een breed scala aan oplossingen om zekerheid te bieden.

Los uw meest complexe uitdagingen op.

Werk samen met MISTRAS In-Lab Services om de geïntegreerde inspectie- en reparatiestroom te definiëren die de kwaliteit, betrouwbaarheid en uiteindelijke missiesucces van uw product garandeert.

Plan een consult met een expert