Au-delà des tests.
De la précision à la résilience.
MISTRAS In-Lab Services est votre partenaire intégré, dédié à fournir la qualité, la fiabilité et l'assurance essentielles aux programmes critiques mondiaux. Nous vous aidons à combler les lacunes de votre processus de fabrication grâce à des solutions complètes de test et d'inspection. Forts de capacités intégrées et d'une expertise pointue, nous vous aidons à maîtriser pleinement vos opérations, à garantir la sécurité, à réduire les risques et à prolonger la durée de vie de vos matériaux.
Planifiez une consultation avec un expertTransformer l'ingénierie de précision en préparation opérationnelle
Accélérez votre production et améliorez la qualité grâce à des services qui gèrent l'intégralité du cycle de vie de vos composants. Des tests spécialisés à l'usinage sur mesure en passant par la correction des défauts, nous vous aidons à intégrer vos processus, à combler les lacunes, à garantir la continuité et à répondre aux exigences les plus complexes.
Préparer les composants par conditionnement, usinage et finition de surface afin de garantir des inspections précises et des performances fiables.

Conditionnez les matériaux avec des services comme le gravure chimique et d'autres traitements de surface pour garantir que les composants répondent à des normes précises et éviter des retards coûteux.

Éliminez le besoin de sous-traiter des pièces en cours de cycle, grâce à l'pré-usinage, aux services nécessaires de fraisage, de tournage et de mise en forme CNC, tous réalisés en interne pour maintenir vos opérations à plein régime.

Nettoyer et préparer les surfaces des composants à l'aide de services tels que le sablage et le meulage, en assurant une intégrité matérielle irréprochable avant les méthodes de test hautement sensibles.
Détecter les défauts et vérifier l'intégrité grâce à des tests avancés, pour une confiance accrue dans les performances et la fiabilité des composants.

Les services avancés de tests ultrasoniques (UT), y compris l'immersion, le contact et le réseau phasé, offrent le plus haut niveau de certitude que les composants avec des matériaux complexes ou dissemblables sont exempts d'imperfections internes.

Effectuer l'ensemble des méthodes CND, y compris les tests radiographiques (RT), les courants de Foucault (ET) et l'inspection par ressuage fluorescent (FPI), fournir une validation complète pour les pièces critiques pour la mission.

Les capacités de test intégrées rationalisent la validation des pièces, aidant ainsi les fabricants à respecter les délais de livraison et les échéances des programmes sans compromettre la qualité.
Confirmer l'exactitude et la tolérance grâce à des mesures et un étalonnage précis, garantissant ainsi des performances fiables pour les applications critiques.

Mesurer les caractéristiques physiques et géométriques des composants complexes afin de vérifier précisément leur conformité aux tolérances les plus exigeantes, pour une tranquillité d'esprit assurée.

Capturez des données dimensionnelles précises grâce à la métrologie 3D pour valider la précision de fabrication, permettre la rétro-ingénierie et optimiser la production.

Obtenez une précision de mesure extrême et une conformité réglementaire grâce à un étalonnage rapide sur site du tracker laser 3D, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts.
Rétablir l'intégrité, garantir la conformité et améliorer la qualité de surface, en minimisant les risques et en préparant les composants pour leur déploiement final.

Mettre en œuvre des procédés spéciaux pour garantir la conformité et la performance, en veillant à ce que chaque pièce réponde aux exigences critiques avant l'intégration, évitant ainsi des défaillances coûteuses dans les opérations critiques.

Corrigez rapidement et efficacement les imperfections en effectuant l'élimination des défauts et le soudage/reprise. Cette capacité interne évite d'avoir à sous-traiter les réparations critiques, ce qui permet de préparer plus rapidement le composant pour l'assemblage final.

Assurez-vous que les exigences esthétiques et de qualité finales soient satisfaites grâce à des services de finition des métaux. Ce procédé prépare les surfaces à des applications spécifiques, améliorant ainsi la durabilité et l'aspect final du composant.
Explorez nos solutions
En tant que prestataire intégré d'inspection et d'essais, MISTRAS In-Lab Services propose une offre stratégique qui va au-delà des essais non destructifs (END) traditionnels. Nous combinons l'analyse de matériaux spéciaux, l'assurance de composants complexes, le contrôle qualité et les services pré- et post-fabrication afin de fournir l'assurance complète requise par les programmes critiques.

Garantir que les composants sont prêts pour l'inspection grâce à un conditionnement avancé des matériaux, un pré-usinage de précision et une préparation de surface, réduisant ainsi les délais, améliorant la fiabilité et permettant des résultats d'inspection précis et sans défaut.

Détectez les défauts et vérifiez l'intégrité grâce à des techniques ultrasoniques et CND avancées, ce qui vous permet d'avoir confiance dans les performances des composants, de découvrir les problèmes cachés et de fournir des informations détaillées sur les matériaux.

Confirmer la précision dimensionnelle et la conformité aux tolérances grâce à des mesures précises, à la numérisation et à l'étalonnage, garantissant ainsi que les composants répondent aux spécifications et maintenant la confiance dans les applications critiques.

Rétablir l'intégrité des composants, garantir la conformité et améliorer la qualité de surface grâce à des processus contrôlés, la réparation des défauts et la finition, réduisant ainsi les risques et assurant la préparation au déploiement final.
Garantir que les composants sont prêts pour l'inspection grâce à un conditionnement avancé des matériaux, un pré-usinage de précision et une préparation de surface, réduisant ainsi les délais, améliorant la fiabilité et permettant des résultats d'inspection précis et sans défaut.
Apprendre encore plusDétectez les défauts et vérifiez l'intégrité grâce à des techniques ultrasoniques et CND avancées, ce qui vous permet d'avoir confiance dans les performances des composants, de découvrir les problèmes cachés et de fournir des informations détaillées sur les matériaux.
Apprendre encore plusConfirmer la précision dimensionnelle et la conformité aux tolérances grâce à des mesures précises, à la numérisation et à l'étalonnage, garantissant ainsi que les composants répondent aux spécifications et maintenant la confiance dans les applications critiques.
Apprendre encore plusRétablir l'intégrité des composants, garantir la conformité et améliorer la qualité de surface grâce à des processus contrôlés, la réparation des défauts et la finition, réduisant ainsi les risques et assurant la préparation au déploiement final.
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Quel que soit le défi, nous disposons de l'expertise et de l'éventail de solutions nécessaires pour vous apporter la certitude.
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