Os serviços de acabamento proporcionam propriedades anticorrosivas e ajudam a garantir a integridade estrutural de componentes metálicos em ambientes de alta tensão.
Os componentes utilizados nas indústrias aeroespacial e de defesa , bem como em outros setores da manufatura, frequentemente são submetidos a tensões extremas. As exposições comuns a que esses componentes são submetidos incluem:
Se os componentes nessas condições não forem devidamente acabados, a corrosão e o desgaste podem torná-los inutilizáveis e ineficientes para o propósito a que se destinam. Não há margem para danos depois que os componentes entram em uso.
Desde revestimentos e corrosão até muitos outros processos, nossos serviços de acabamento abrangem uma ampla gama de medidas de proteção necessárias e úteis para garantir que os componentes tenham o melhor desempenho possível. Os serviços de acabamento da MISTRAS possuem aprovações de diversas empresas e fabricantes aeroespaciais, além de reconhecimento de acreditação.
A MISTRAS possui certificação de diversos fabricantes renomados para fornecer nossos variados serviços de acabamento de acordo com rigorosos padrões de qualidade. Nossos serviços de acabamento incluem:
Limpeza química
A limpeza ultrassônica, o jateamento abrasivo, a lavagem sob pressão com filtro e a remoção de ferrugem são métodos de limpeza utilizados pela MISTRAS para uma limpeza química completa. Nossos serviços de limpeza atendem aos altos padrões e expectativas da indústria aeroespacial. Diversos agentes e soluções são utilizados para preparar os componentes para uso industrial.
Revestimento de conversão química
O revestimento por conversão química cria uma superfície estável e resistente à corrosão para metais, com uma fina camada protetora.
O revestimento de conversão, também conhecido como Chemfilm, é utilizado em produtos químicos que passam por processos químicos e eletroquímicos. A MISTRAS realiza diversos tipos de revestimento de conversão, incluindo anodização tipos I, II e III, e brunimento. Este revestimento também pode ser utilizado para fins decorativos, além da função protetora.
Outra medida anticorrosiva é o revestimento emborrachado de Teflon™, aplicado a metais, plásticos e materiais não metálicos. As superfícies são ásperas antes da aplicação, sendo necessária uma camada de primer. O Teflon é resistente ao desgaste e mantém os equipamentos em condições de operação seguras e eficazes.
Gravura
A corrosão química revela defeitos em componentes, como rachaduras, vazios, porosidade e furos, através da abertura de sulcos na superfície do metal. É uma medida de garantia de qualidade rápida e precisa.
A MISTRAS oferece ataques macroscópicos, com nital e pré-penetrantes para revelar falhas em componentes metálicos. Esses tipos de ataque são usados para avaliar a condição dos componentes metálicos.
A inspeção por macroataque químico tem como objetivo identificar possíveis defeitos na estrutura do grão (metalúrgicos) que exijam investigação adicional, enquanto o ataque com nital envolve uma solução específica de ácido nítrico e álcool para executar o processo.
A macroataque pré-penetrante é utilizada para remover possíveis resíduos metálicos resultantes da usinagem, expondo potenciais falhas antes da inspeção por líquido penetrante.
Pintura
A MISTRAS realiza serviços de pintura em laboratório para componentes aeroespaciais, automotivos e outros, como parte de nossos serviços de acabamento de componentes. Esses serviços são realizados para adicionar uma camada de resistência à corrosão e ao desgaste a componentes que operam em ambientes de alta temperatura ou outras condições de alta tensão.
Prevenir a corrosão é essencial para a gestão sustentável de ativos, e a pintura é frequentemente utilizada para garantir a integridade da superfície. Uma pintura adequada é precedida pela limpeza da superfície. Nossos pintores são treinados para trabalhar com diversas substâncias, incluindo ouro e prata, prevenindo a corrosão e o desgaste.
Lubrificação por película seca
A lubrificação por película seca reduz o atrito entre os componentes. O método não é alterado por condições ou temperaturas extremas, tornando-se uma solução ideal para aplicações aeroespaciais.
O atrito entre componentes pode ser reduzido utilizando lubrificação por película seca em ambientes extremos. Diferentemente dos fluidos tradicionais, essa lubrificação não é alterada por altas ou baixas temperaturas. Materiais submetidos a condições extremas podem se beneficiar das propriedades de estabilidade da película seca.
Passivação
Como técnica de acabamento, a passivação consiste na aplicação de uma fina camada de um material protetor, como óxido metálico, para criar uma barreira contra a corrosão. A passivação é utilizada para fortalecer e preservar a aparência de materiais metálicos. O processo de revestimento por passivação torna os materiais menos afetados por fatores ambientais, como água e ar. Por exemplo, a passivação ajuda a proteger contra a corrosão causada pelo sal presente no ar, que pode degradar aeronaves que sobrevoam o oceano.
A passivação garante a longevidade do metal e a resistência à corrosão. Embora alguns possam pensar que os aços inoxidáveis já são resistentes à corrosão, as partículas estranhas na superfície podem interferir na camada passiva de óxido que protege naturalmente contra a corrosão. A passivação da MISTRAS prepara ligas e componentes para operações aeroespaciais sustentáveis.
Seja qual for o desafio, temos a profundidade de conhecimento e a amplitude de soluções para oferecer segurança.
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