Inspeção Baseada em Risco (IBR) e Gestão da Corrosão

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Serviços de engenharia de inspeção baseada em risco (RBI) e gestão de corrosão

A Inspeção Baseada em Risco ( IBR ) prioriza inspeções e manutenções com base na probabilidade e nas consequências de falhas em equipamentos. Ela ajuda a otimizar a alocação de recursos, aumentar a segurança, reduzir custos e prolongar a vida útil dos ativos por meio da tomada de decisões orientada por dados.

A Inspeção Baseada em Risco ( IBR ) é uma abordagem estratégica para a gestão da manutenção e inspeção de ativos, concebida para priorizar recursos com base na probabilidade e nas consequências de falhas. Essa metodologia concentra-se na identificação dos ativos de maior criticidade e na determinação dos cronogramas de inspeção mais eficazes para mitigar riscos. A IBR baseia-se na avaliação tanto da probabilidade de falha quanto do impacto potencial na segurança, no meio ambiente, na produção e nos custos.

A experiência da MISTRAS em gestão da integridade de ativos ajuda a garantir que as empresas possam avaliar com precisão os níveis de risco e programar inspeções de forma a reduzir custos desnecessários, mantendo a segurança e a confiabilidade operacional.

O principal objetivo da Inspeção Baseada em Risco (RBI) é otimizar o processo de inspeção, alinhando recursos às áreas de maior risco, garantindo que os ativos prioritários recebam a atenção necessária e reduzindo inspeções desnecessárias em componentes de menor risco. A RBI incorpora diversos fatores, como dados históricos, tipo de equipamento, condições operacionais e influências ambientais. Combinando o conhecimento técnico com insights baseados em dados, as soluções de RBI da MISTRAS ajudam a garantir que os ativos sejam mantidos com segurança e eficiência, minimizando o tempo de inatividade.

Os principais benefícios do RBI incluem:

  • Obtenção de melhor integridade mecânica: Integridade Mecânica ( IM ) e confiabilidade do equipamento
  • Minimizar o tempo de inatividade, prevenindo interrupções não planejadas.
  • Reduzir os riscos de segurança
  • Otimização dos custos de inspeção e manutenção
  • Concentrar os recursos onde são mais necessários.
  • Melhorar o orçamento e o planejamento para futuras inspeções e manutenções.
  • Simplificação do planejamento de recuperação

Avaliações de Inspeção Baseada em Risco (RBI)

A abordagem da MISTRAS ( RBI ) incorpora métodos semiquantitativos e qualitativos para avaliar riscos, oferecendo uma avaliação equilibrada e precisa dos seus ativos. Essa metodologia permite identificar as áreas mais críticas e priorizar as inspeções com base no risco que representam.

Os principais serviços do RBI incluem:

  • Abordagem semiquantitativa e qualitativa: Uma combinação de julgamento especializado e avaliação de risco calculada para adaptar as estratégias às suas operações.
  • Implementação, Revalidação e Atualizações: Oferecemos suporte a todo o ciclo de vida do RBI , desde a implementação inicial até as atualizações e revalidações contínuas, para manter seu programa de manutenção alinhado com as condições operacionais em constante evolução.
  • Módulos PCMS RBI / IOW : Nossos módulos proprietários ajudam a centralizar seus dados de risco, otimizar os cronogramas de inspeção e garantir que seu programa de manutenção esteja sempre atualizado.

Revisão do Mecanismo de Danos (RMD)

A MISTRAS utiliza sua vasta experiência na condução de Análises de Mecanismos de Danos ( DMR ) de acordo com a norma API 970 para identificar potenciais ameaças de corrosão. Os engenheiros da MISTRAS empregam metodologias comprovadas para avaliar como diversas condições ambientais e operacionais (como temperatura, pressão e produtos químicos) contribuem para os riscos de corrosão. Essas análises servem de base para o desenvolvimento de estratégias direcionadas à mitigação da corrosão.

Revisão sistemática da suscetibilidade à corrosão: Uma abordagem estruturada para identificar e avaliar os riscos de corrosão que seu equipamento enfrenta, com base nas condições operacionais e ambientais.

  • Identificação das taxas de corrosão e mecanismos de danos ( DM ): Análise detalhada das taxas de corrosão esperadas e dos mecanismos de danos que podem afetar seus ativos, garantindo que você esteja preparado para possíveis ameaças.
  • Consideração das Janelas Operacionais de Integridade ( IOWs ) para monitoramento: Incorporamos as IOWs ao processo ( DMR ) para garantir o monitoramento contínuo dos equipamentos dentro dos limites operacionais seguros.

Documento de Controle de Corrosão (CCD)

Para mitigar ainda mais os riscos de corrosão, a MISTRAS oferece assistência especializada na criação e atualização do Documento de Controle de Corrosão ( CCD ) personalizado para seus ativos. Esses documentos garantem que seus equipamentos estejam protegidos de acordo com os padrões e as melhores práticas do setor.

  • Desenvolvimento e atualização de CCDs : Desenvolvemos e atualizamos CCDs para refletir os mais recentes padrões da indústria e os equipamentos e ambientes operacionais da sua planta.
  • Personalizado de acordo com as necessidades do cliente: Cada CCD é totalmente personalizado para atender às necessidades específicas da sua operação, ajudando você a proteger seus ativos de maneira econômica e em conformidade com as normas.

Janela Operacional de Integridade (IOW)

A Janela Operacional de Integridade ( IOW , na sigla em inglês) é vital para manter operações seguras e eficientes em sistemas complexos, como refinarias e outras plantas de processo. A MISTRAS oferece consultoria especializada na definição da IOW , auxiliando empresas a definir e gerenciar limites operacionais e parâmetros de processo, além de responder proativamente a desvios para ajudar a prevenir falhas de equipamentos.

  • Identificar parâmetros de processo, limites e ações: Definir os principais parâmetros de processo para seu equipamento e estabelecer limites operacionais e ações de resposta claros.
  • Procedimento de resposta e excursão em IOW : Desenvolvimento de procedimentos de resposta claros para excursões em IOW , permitindo uma ação rápida e eficaz para evitar falhas.
  • Análise e identificação de tendências de dados operacionais: Análise de dados operacionais para detectar tendências e desvios, fornecendo alertas precoces e ajudando a mitigar riscos antes que se tornem problemas críticos.

Ao aproveitar os serviços personalizados de RBI ( Inspeção Baseada em Risco), verificações de DMR ( Relatório de Manutenção de Dados), desenvolvimento de CCD (Documento de Controle de Controle) e gerenciamento de IOW ( Plano de Operação em Linha) do Grupo MISTRAS, os operadores de usinas podem melhorar a confiabilidade dos ativos, reduzir o tempo de inatividade, gerenciar melhor os recursos de inspeção e manutenção e maximizar a segurança de suas operações.

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Seja qual for o desafio, temos a profundidade de conhecimento e a amplitude de soluções para oferecer segurança.

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