Programas de Integridade Mecânica

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Serviços de desenvolvimento do programa de Integridade Mecânica (IM)

A MISTRAS oferece soluções personalizadas para programas de integridade mecânica (IM) de qualquer nível de maturidade, ajudando os operadores a aprimorar a confiabilidade dos ativos, garantir a conformidade regulatória e otimizar a eficiência operacional.

Os programas de Integridade Mecânica (IM) são essenciais para garantir a operação segura, confiável e eficiente de ativos industriais. Esses programas são projetados para prevenir falhas em equipamentos, aprimorar a conformidade com normas regulatórias como o Gerenciamento de Segurança de Processos (PSM) da OSHA e o Programa de Gerenciamento de Riscos (RMP) da EPA, e estender o ciclo de vida da infraestrutura crítica. Um programa de IM robusto ajuda operadores em setores como petróleo e gás, petroquímica, química e geração de energia a identificar e mitigar riscos potenciais antes que se agravem, apoiando a produtividade operacional contínua e a segurança.

Em todos os níveis de maturidade, a MISTRAS pode ajudar a impulsionar seu Programa de Gestão de Infraestrutura . Nossas soluções são projetadas para aprimorar a confiabilidade dos ativos, garantir a conformidade com as normas regulatórias e otimizar a eficiência operacional por meio de abordagens personalizadas e metodologias avançadas.

Desenvolvimento de programa de integridade de ativos

A MISTRAS oferece expertise no desenvolvimento de programas robustos de gestão da integridade de ativos ( AIM, na sigla em inglês ), personalizados para atender às suas necessidades operacionais. Esses programas têm como foco garantir a segurança, a confiabilidade e o desempenho de equipamentos críticos, incluindo:

  • Equipamentos fixos e rotativos: Soluções para gerenciamento de vasos de pressão, bombas, compressores e outros ativos estáticos e dinâmicos.
  • Instrumentação, Controle e Elétrica: Integração de sistemas de controle para manter a precisão operacional e a conformidade.
  • Políticas e Procedimentos: Desenvolvimento de documentos de governança alinhados com as normas API , ASME e OSHA para otimizar as operações e aumentar a segurança.

Coleta de dados de equipamentos

Para estabelecer uma base sólida para o seu programa de Inteligência de Mercado , oferecemos serviços abrangentes de coleta de dados de equipamentos, garantindo insights precisos e acionáveis:

  • Cadastro de Ativos: Criação e gestão de inventários detalhados de equipamentos para rastrear ativos críticos.
  • Informações de Segurança de Processos: Compilação de dados críticos para sistemas de alívio de pressão, tubulações e unidades de processo, visando garantir a segurança e a conformidade.
  • Digitalização de dados legados: conversão de registros históricos de inspeção e manutenção em formatos digitais acessíveis para melhor rastreabilidade e análise de dados.
  • Sistematização/Circuitização: Determinar e desenvolver circuitos e laços de corrosão nos diagramas de fluxo de processo (PFD) e de tubulação e instrumentação ( P&ID ) da instalação para implementar as conclusões das revisões dos mecanismos de danos.

Programas de Inspeção, Teste e Manutenção Preventiva (ITPM)

Nossas soluções ITPM personalizadas são projetadas para mitigar riscos, atender a padrões da indústria como API 510, 570 e 653 e estender o ciclo de vida de ativos críticos:

  • Programa ITPM personalizado: Planos de inspeção e testes sob medida para atender às necessidades específicas da sua instalação e aos requisitos regulamentares.
  • Desenvolvimento do Plano de Inspeção: Planejamento estratégico para otimizar a alocação de recursos e manter a conformidade com os códigos API e ASME .

Manutenção centrada na confiabilidade (RCM)

A Manutenção Centrada na Confiabilidade ( RCM, na sigla em inglês) é uma abordagem sistemática utilizada para garantir que os ativos continuem a desempenhar suas funções pretendidas dentro de seu contexto operacional. Ao identificar os modos de falha potenciais e compreender suas consequências, a RCM ajuda a priorizar as tarefas de manutenção que maximizam a confiabilidade, minimizam o tempo de inatividade e otimizam os custos de manutenção.

O MISTRAS utiliza técnicas de Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM) comprovadas pelo setor para aumentar a confiabilidade dos ativos e reduzir o tempo de inatividade:

  • Análise de Modos de Falha e Efeitos ( FMEA ) : Identificação de potenciais pontos de falha em unidades de refinaria, plantas químicas e instalações de manufatura para priorizar os esforços de mitigação.
  • Avaliação da criticidade dos ativos: Avaliação da importância dos ativos com base no risco operacional, no impacto na produção e em considerações de segurança.

Especialização em RAGAGEP

O MISTRAS ajuda a garantir que seu programa de MI esteja alinhado com as Boas Práticas de Engenharia Reconhecidas e Geralmente Aceitas ( RAGAGEP ) para atender aos requisitos regulamentares e otimizar a segurança:

  • OSHA PSM 1910.119(j) e EPA RMP 40 CFR 68.73: Garantindo a conformidade com as normas federais de segurança de processos.
  • Membro do Subcomitê da API : Envolvimento direto na definição de padrões da indústria e na garantia das melhores práticas.
  • ASME VIII Div 1 e 2, B31.3 e muito mais: Ampla experiência em códigos de engenharia críticos para vasos de pressão, tubulações e componentes estruturais.

Implementação do Software de Gestão de Dados de Inspeção (IDMS)

  • A MISTRAS oferece serviços abrangentes de implementação do Software de Gestão de Condições de Planta (PCMS), incluindo gestão de dados, treinamento, consultoria e suporte técnico, para melhorar o desempenho do sistema e garantir operações eficientes.
    Serviços de suporte a dados, como avaliação, entrada, auditoria e relatórios de KPIs (Indicadores-Chave de Desempenho).
  • Suporte técnico para RBI , DMRs , sistematização e controle de corrosão.
  • Serviços de implementação de dados e gestão de documentos em regime de turnaround.
  • Treinamento e consultoria personalizados para execução e suporte de programas sob medida.

Serviços complementares de proteção de ativos

Além do desenvolvimento de programas de MI (Inteligência de Mercado) , a MISTRAS oferece uma gama de soluções complementares para fornecer gerenciamento de integridade de ativos de ponta a ponta, incluindo:

  • Ensaios Não Destrutivos ( END ) avançados e tradicionais: Conjunto de ferramentas líder do setor com técnicas de END/END disponíveis para executar os requisitos de inspeção de programas de integridade mecânica.
  • Inspeção Baseada em Risco (IBR) : Metodologias avançadas para priorizar inspeções com base em perfis de risco e mecanismos de danos.
  • Manutenção Baseada em Condição ( CBM ): Soluções de monitoramento em tempo real para otimizar os cronogramas de manutenção e reduzir o tempo de inatividade.

Vá além da conformidade com o PSM da OSHA

Os programas de integridade mecânica da MISTRAS são iniciativas abrangentes que envolvem toda a planta, não apenas para manter sua planta em conformidade, mas também para garantir que ela esteja operando em sua capacidade máxima.

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