Preparação para a pré-inspeção
Os serviços de preparação para inspeção prévia garantem a prontidão do material, assegurando que os componentes tenham dimensões precisas e estejam livres de contaminantes, maximizando a precisão e a confiabilidade dos testes subsequentes.
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Otimizando a precisão desde o início.
A precisão dos testes finais depende inteiramente do estado inicial do componente. Nossa preparação especializada elimina imperfeições superficiais e distorções dimensionais logo no início do processo, reduzindo diretamente os custos com retrabalho e garantindo que cada peça atenda aos rigorosos padrões de limpeza antes do início dos ensaios não destrutivos.
A preparação adequada da superfície e das dimensões garante que cada peça entre na inspeção livre de contaminantes ou distorções, proporcionando resultados de teste mais precisos e confiáveis já na primeira tentativa. Essa preparação inicial é crucial, pois imperfeições podem comprometer a validade de processos de END (Ensaios Não Destrutivos) sensíveis.
Ao eliminar imperfeições superficiais logo no início do processo, os fabricantes evitam falhas dispendiosas nas inspeções e garantem que os componentes críticos continuem fluindo sem problemas pelo ciclo de produção. Abordar problemas de prontidão no início do processo é a maneira mais eficiente de manter os cronogramas de produção e evitar paradas desnecessárias.
Nossos processos de pré-inspeção certificados estão alinhados com as especificações do fabricante original (OEM) e do NADCAP, garantindo que cada peça atenda aos padrões de prontidão e limpeza antes da inspeção. A adesão a esses padrões rigorosos valida o controle de materiais para certificação e auditoria aeroespacial.
A solução ideal para cada desafio de gestão de ativos.
Explore abaixo nossas soluções especializadas em testes de laboratório e análises de materiais e entre em contato com a MISTRAS para aproveitar nossa experiência integrada e certificar a integridade e a prontidão operacional de seus componentes.
Processamento Químico
O processamento químico envolve uma série de tratamentos projetados para condicionar os materiais a níveis específicos de pureza e limpeza antes dos testes. Este serviço garante a integridade do material e a estrita conformidade com as especificações precisas do cliente.
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Gravar
A corrosão química é utilizada para revelar inconsistências no material e características estruturais na superfície do componente. A corrosão garante máxima precisão para inspeções subsequentes por partículas magnéticas ou líquido penetrante, assegurando resultados confiáveis.
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Jato de areia
A jateamento de areia prepara componentes industriais removendo eficazmente incrustações, ferrugem ou tinta em excesso. Isso garante que a superfície do componente esteja livre de contaminantes que poderiam mascarar falhas críticas durante métodos de inspeção altamente sensíveis.
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Moer
Os serviços de retificação são utilizados para alisar com precisão superfícies ásperas e remover o excesso de material até as dimensões finais. Esta etapa crucial minimiza o risco de indicações falsas e garante a máxima precisão para inspeções volumétricas subsequentes.
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Serviços de pré-usinagem
Os serviços de pré-usinagem, incluindo fresagem e torneamento CNC, eliminam a necessidade de enviar peças para fora durante o processo de inspeção. Realizar o torneamento e dimensionamento necessários internamente mantém as operações de fabricação funcionando a todo vapor e garante a geometria correta das peças para os testes.
Learn moreExplore nossas soluções
Como fornecedora integrada de serviços de inspeção e testes, a MISTRAS In-Lab Services oferece um portfólio estratégico que vai além dos tradicionais Ensaios Não Destrutivos (END). Combinamos análises de materiais especiais, garantia de componentes complexos, controle de qualidade e serviços pré e pós-fabricação para fornecer a garantia completa de ponta a ponta exigida por programas de missão crítica.
Detecte falhas e verifique a integridade com ultrassom avançado e ensaios não destrutivos (END), proporcionando confiança no desempenho dos componentes, revelando problemas ocultos e oferecendo informações detalhadas sobre os materiais.
Confirme a precisão dimensional e a conformidade com as tolerâncias por meio de medições precisas, digitalização e calibração, garantindo que os componentes atendam às especificações e mantendo a confiabilidade em aplicações críticas.
Restaurar a integridade dos componentes, alcançar a conformidade e aprimorar a qualidade da superfície com processos controlados, reparo de defeitos e acabamento, reduzindo riscos e garantindo a prontidão para a implantação final.
Garanta que os componentes estejam prontos para inspeção por meio de condicionamento avançado de materiais, pré-usinagem de precisão e preparação de superfície, reduzindo atrasos, aumentando a confiabilidade e proporcionando resultados de inspeção precisos e sem defeitos.
Saber maisDetecte falhas e verifique a integridade com ultrassom avançado e ensaios não destrutivos (END), proporcionando confiança no desempenho dos componentes, revelando problemas ocultos e oferecendo informações detalhadas sobre os materiais.
Saber maisConfirme a precisão dimensional e a conformidade com as tolerâncias por meio de medições precisas, digitalização e calibração, garantindo que os componentes atendam às especificações e mantendo a confiabilidade em aplicações críticas.
Saber maisRestaurar a integridade dos componentes, alcançar a conformidade e aprimorar a qualidade da superfície com processos controlados, reparo de defeitos e acabamento, reduzindo riscos e garantindo a prontidão para a implantação final.
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Seja qual for o desafio, temos a profundidade de conhecimento e a amplitude de soluções para oferecer segurança.
Aproveite nossas soluções e experiência para garantir a integridade de seus ativos.
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