Jateamento abrasivo
A jateamento abrasivo utiliza um material abrasivo com força e pressão significativas para asperizar uma superfície lisa, alisar uma superfície áspera ou remover contaminantes superficiais. A MISTRAS frequentemente utiliza o jateamento abrasivo para mitigar ou remover a corrosão e preparar superfícies para a aplicação de revestimentos.
A verificação da corrosão é de extrema importância para a proteção de seus ativos. Ao utilizar o serviço de jateamento abrasivo da MISTRAS, você pode manter seus componentes aeroespaciais ou outros componentes industriais com o máximo desempenho. Nossa solução de jateamento é utilizada para remover óxidos provenientes do tratamento térmico em peças de aço inoxidável, incluindo placas, ventiladores de motores, discos de turbina e muito mais. O jateamento abrasivo pode ser utilizado como um componente de acabamento metálico, projetado para conferir um acabamento fosco às suas peças. Esse processo ajuda a mitigar o acúmulo de resíduos ambientais agressivos, economizando tempo e dinheiro valiosos.
Teste de Alta Umidade
Como os materiais e metais reagem de forma diferente à umidade, os técnicos de laboratório da MISTRAS combinam ambientes úmidos com simulações de temperatura, altitude e outras variáveis para qualificar os componentes para operação em qualquer ambiente.
Os testes de alta umidade da MISTRAS, realizados em uma câmara selada que pode atingir temperaturas de até 38°C (100°F) e níveis de umidade próximos a 97%, ajudam a combater potenciais problemas de integridade em seus ativos. Ao realizar testes de alta umidade em materiais como aço inoxidável e outras ligas, os operadores podem verificar a presença de corrosão por frestas, corrosão por pites e problemas de passivação, entre outras anormalidades. Após um período típico de monitoramento de 24 horas, os técnicos da MISTRAS podem fornecer informações detalhadas sobre o desempenho de seus componentes em condições adversas, evitando reparos e/ou substituições intempestivas de ativos.
Inspeção com boroscópio
Um boroscópio é um dispositivo óptico utilizado durante inspeções visuais, consistindo em um tubo rígido ou flexível com uma ocular em uma extremidade e uma lente objetiva na outra, conectados por um sistema óptico de relés. Os boroscópios são frequentemente usados para realizar inspeções visuais internas em instalações que não podem ser facilmente vistas a olho nu.
As soluções de inspeção por boroscópio da MISTRAS são um método importante para proteger seus ativos e são comumente usadas em superfícies internas críticas ou áreas de difícil visualização de motores de aeronaves, turbinas a gás e a vapor, além de outros componentes industriais. Nossos técnicos realizam processos de teste visual utilizando dispositivos ópticos de alta tecnologia com ampliação de 25x, projetados para identificar quaisquer anormalidades ocultas.
Teste de pressão
O teste de pressão é uma técnica de ensaio não destrutivo (END) para determinar se um oleoduto, sistema de tubulação de vaso de pressão ou outro ativo pressurizado pode suportar com segurança a pressão nominal e estar livre de vazamentos. O teste de pressão também pode ser usado para estabelecer uma classificação de pressão.
Os serviços de Ensaios Não Destrutivos ( END ) da MISTRAS determinam o grau de estanqueidade dos seus ativos. Através da realização de uma série de testes em componentes novos, existentes ou reparados, nossos operadores qualificados podem determinar se o seu sistema está apto a suportar pontos de pressão predefinidos.
Teste de névoa salina
Os testes de névoa salina são aplicados para medir a resistência à corrosão de um material em ambientes com alta concentração de sal. Uma amostra é submetida a uma solução corrosiva de cloreto de sódio e analisada ao longo do tempo para determinar sua capacidade de suportar condições ambientais adversas.
As soluções de teste de névoa salina da MISTRAS oferecem uma simulação de como seus componentes podem se comportar quando expostos a condições ambientais adversas. Colocadas em um ambiente controlado e saturado de sal, diversas peças, como aço inoxidável e outras ligas, reagem, indicando sua vulnerabilidade às condições do ar livre ou a diferentes tipos de terreno. Ao realizar testes de névoa salina em intervalos predefinidos, a MISTRAS ajuda a preservar a vida útil de seus ativos, além de otimizar seu orçamento.
