Détection avancée des défauts

Empreinte et échelle mondiales

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Services intégrés de bout en bout

Services intégrés de bout en bout

Équipe hautement qualifiée et certifiée

Équipe hautement qualifiée et certifiée

Approche innovante, solutions sur mesure

Approche innovante, solutions sur mesure

Les services de détection avancée des défauts utilisent des techniques d'inspection ultrasonique spécialisées lorsque les méthodes conventionnelles ne fournissent pas suffisamment de détails. MISTRAS offre des capacités d'inspection avancées conçues pour évaluer les matériaux, les composants et les géométries complexes, répondant ainsi aux besoins des applications exigeant une compréhension plus précise de la présence et de l'état des défauts.

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Une plus grande clarté pour les défis d'inspection complexes

Lorsque les conditions d'inspection se complexifient, une analyse plus fine devient indispensable. Les services de détection avancée des défauts permettent de mieux comprendre les caractéristiques des défauts et les résultats d'inspection, facilitant ainsi une évaluation fiable dans des scénarios d'inspection complexes ou à forts enjeux.

Les services de détection avancée des défauts fournissent des informations d'inspection plus détaillées permettant de mieux distinguer les caractéristiques des défauts et d'en comprendre la pertinence. Cette plus grande clarté favorise une évaluation plus éclairée des résultats d'inspection dans les applications complexes.

Des données d'inspection à haute résolution permettent une interprétation précise des résultats, notamment dans les applications où la localisation et la taille des défauts sont essentielles. Les équipes peuvent ainsi prendre des décisions éclairées, basées sur des informations d'inspection fiables.

Les inspections ultrasoniques avancées sont réalisées par un personnel expérimenté utilisant des équipements et des procédures spécialisés. Cette expertise garantit une exécution rigoureuse et des résultats fiables, même dans des contextes d'inspection complexes et à haut risque.

La solution adaptée à chaque défi lié aux actifs

Explorez ci-dessous nos services de détection de défauts avancés et contactez MISTRAS pour appliquer des technologies d'inspection avancées adaptées à vos actifs, matériaux et exigences d'inspection.

Essais ultrasoniques automatisés (AUT)

Essais ultrasoniques automatisés (AUT)

Inspection automatisée par ultrasons pour une couverture et une répétabilité constantes

Le contrôle automatisé par ultrasons applique des techniques de contrôle mécanisé par ultrasons pour évaluer les soudures et les matériaux avec une couverture cohérente. L'AUT permet de détecter et de dimensionner les défauts de manière fiable tout en générant des rapports d'inspection détaillés à des fins de documentation et d'examen.

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Essais par ultrasons à réseau phasé (PAUT)

Essais par ultrasons à réseau phasé (PAUT)

Inspection ultrasonique multi-angle pour une évaluation détaillée

Le contrôle par ultrasons à faisceau phasé utilise des faisceaux ultrasoniques contrôlés électroniquement pour examiner les composants sous plusieurs angles. Cette approche permet d'améliorer la détection et la caractérisation des défauts dans des géométries complexes et des configurations d'inspection difficiles.

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Diffraction par temps de vol (TOFD)

Diffraction par temps de vol (TOFD)

Détection précise des fissures et mesure de la profondeur de la paroi

La diffraction par temps de vol est utilisée pour examiner les soudures à la recherche de défauts de fabrication et pour fournir des mesures précises de la profondeur des fissures existantes à travers les parois. Le TOFD permet de dimensionner avec précision les défauts lorsqu'une caractérisation détaillée des fissures est nécessaire.

Scanner d'araignée

Scanner d'araignée

Balayage ultrasonique automatisé pour les structures complexes

Les services Spider Scanner exclusifs de MISTRAS permettent l'inspection automatisée par ultrasons de structures complexes ou de grande taille en assurant un balayage et une collecte de données cohérents. Cette technologie est utilisée lorsqu'une couverture d'inspection reproductible est requise sur des surfaces d'inspection difficiles, souvent pour les pales d'éoliennes.

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Quel que soit le défi, nous possédons l'expertise approfondie et l'étendue des solutions nécessaires pour vous apporter des solutions fiables.

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