3D-Messtechnik

3D-Messtechnik und 3D-Digitalisierungsdienste

Die 3D-Messtechnik von MISTRAS ermöglicht die hochpräzise Messung von Bauteilen, Teilen und Systemen direkt vor Ort. Reverse Engineering und die Automatisierung von Messkonzepten optimieren die Produktion.

MISTRAS bietet Messtechnikdienstleistungen zur Vermessung verschiedenster Materialien für ein breites Branchenspektrum. Die Messtechnik analysiert die Abmessungen von Bauteilen und unterstützt weitere Aspekte der Inspektion, wie beispielsweise die Digitalisierung der Produktion, einschließlich 3D-Druck und additiver Fertigung. MISTRAS arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Messtechnik die optimale Lösung für deren Anforderungen darstellt.

Metrologie-Dienstleistungen

Die 3D-Messtechnik von MISTRAS umfasst Lösungen für die taktile und nicht-taktile Messung sowie die 3D-Digitalisierung von Bauteilen, Komponenten und Systemen. Mit dieser Technologie lassen sich Fehler in Bauteilen im Produktionsprozess frühzeitig erkennen. Bestehende Prototypen werden digitalisiert, um sie digital weiter zu optimieren oder in die Serienproduktion zu integrieren, beispielsweise für additive Fertigungsverfahren. Unsere Technologie ermöglicht zudem die Ersteinrichtung von Maschinen sowie deren regelmäßige Prüfung.

Unsere Messtechnikdienstleistungen sind branchenübergreifend einsetzbar. Sie finden spezielle Anwendung in der Automobil- und Luftfahrtindustrie , werden aber auch im Gesundheitswesen und anderen Branchen genutzt. Wir setzen Geometriemessungen in Kombination mit Prüfverfahren für allgemeine Materialprüfungen ein, je nach Projektanforderungen.

Gemäß DIN ISO EN 17025:2015 verfügt MISTRAS über eine DAkkS-Akkreditierung für mobile Koordinatenmesstechnik sowie über eine Kalibrierung von Lasertrackern gemäß DIN ISO EN 17025:2018.

Industrielle Messung/Vermessung

Industrielle Messtechnik und Vermessung ermöglichen präzise und schnelle Messungen an Produkten und Maschinen, um den zunehmend komplexen Anforderungen industrieller Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Effizienz, Flexibilität und Transparenz prägen unsere Prozesse, die nationale und internationale Qualitätsanforderungen erfüllen. Die industrielle Messtechnik von MISTRAS findet in vielfältigen Bereichen Anwendung, beispielsweise in:

Flugzeugkomponenten: Kabinenstrukturen, Flugzeugtüren, Tragflächen und Ruder
Metallkonstruktionen: Fahrzeugpaneele & Karosserien
Maschinenbau: Maschinenkomponenten, Inbetriebnahme und regelmäßige Prüfungen
Begleitende Prüfung für einen stabilen und produktiven Prozess
Erste Stichprobenprüfungen: Komplexe Geometrien
Soll-/Ist-Vergleich mit dem Konstruktionsmodell in Echtzeit
Erstellung und Automatisierung von Testplänen und Messkonzepten

Unser 3D-Messtechnikteam unterstützt nicht nur die Qualitätsprüfung, sondern auch die Planung, Produktion und Montage. Wir setzen berührungslose Laserscanner mit einer Genauigkeit von 0,060 Millimetern (mm) und taktile Lasertracker mit einer Genauigkeit von 0,025 mm ein.

Ein großer Vorteil für unsere Kunden: Unsere Lasertracker-Systeme sind ebenso mobil wie zuverlässig. Tests finden nicht nur in unseren Laboren, sondern auch direkt vor Ort bei Ihren Kunden statt. Dank ihrer hohen Mobilität ermöglichen sie Messungen selbst in schwer zugänglichen Bereichen.

3D-Digitalisierung

Die 3D-Digitalisierung ist die Erstellung eines digitalen Bildes eines Objekts. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Objekte jeder Größe mit höchster Genauigkeit zu vermessen. Schonende und berührungslose Verfahren erlauben die Digitalisierung selbst empfindlichster Objekte, wie beispielsweise archäologischer Fundstücke. Feinste Risse und Oberflächenveränderungen werden für die weitere Analyse erfasst.

Punktwolken-Scanning

MISTRAS nutzt Punktwolken-Scanning als Form der berührungslosen Analyse. Dies ermöglicht Vergleiche zwischen Ist- und Sollzustand sowie eine Datengrundlage für die Oberflächenmodellierung.

Die Punktwolke wird in ein Polygonmodell umgewandelt, das aus geometrisch verknüpften Punkten besteht und ein Oberflächenmodell bildet. Sobald ein Objekt digital als Polygonmodell vorliegt, kann es durch 3D-Druck oder Reverse Engineering reproduziert werden.

Reverse Engineering

Beim Reverse Engineering werden Polygonmodelldaten verwendet und durch die mathematische Beschreibung einzelner Oberflächenteile in ein vollständig parametrisiertes CAD-Modell umgewandelt. Dieses Modell ermöglicht anschließend weitere Bearbeitungen, Designmodifikationen oder andere Änderungen. Es kann auch als Vorlage für zukünftige Produktionen dienen.

3D-Druck

MISTRAS kann dreidimensional von CAD-Modellen drucken, die Kunden selbst bereitstellen, oder diese anhand unserer Polygonmodelle rendern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um 3D-Druckprojekte zu planen und festzustellen, ob dies die optimale Lösung für ihre Bedürfnisse ist.

Messkonzepte

Wir stehen Ihnen als erfahrener Partner bei der Erstellung von Testplänen und den daraus resultierenden Messkonzepten jederzeit zur Seite. Mit unserem Know-how und anhand Ihrer Vorgaben, wie beispielsweise Bauplänen oder Spezifikationen, entwickeln wir einen zielgerichteten Messplan, der Ihren individuellen Anforderungen entspricht.

Um vergleichbare Ergebnisse für Serienmessungen zu erzielen, Messzeiten in der Produktion zu verkürzen und Inline-Messungen durch geschultes Personal zu ermöglichen, empfiehlt sich die Implementierung von Messkonzepten in einem Messprogramm. Alle Messprozesse werden in einer Programmsequenz abgebildet und softwareseitig automatisiert. Gerne erstellen wir maßgeschneiderte Messprogramme, die exakt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind.

Finden Sie Ihre Lösung

Was auch immer die Herausforderung sein mag, wir verfügen über die fundierte Expertise und die Breite an Lösungen, um Sicherheit zu gewährleisten.

Lösen Sie Ihre komplexesten Herausforderungen

Arbeiten Sie mit MISTRAS In-Lab Services zusammen, um den integrierten Inspektions- und Reparaturablauf zu definieren, der die Qualität, Zuverlässigkeit und letztendlich den Erfolg Ihres Produkts sicherstellt.

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