Programmes d'intégrité mécanique

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services de développement de programmes d'intégrité mécanique (IM)

MISTRAS propose des solutions personnalisées pour les programmes d'intégrité mécanique (IM) de tout niveau de maturité, aidant les opérateurs à améliorer la fiabilité des actifs, à garantir la conformité réglementaire et à optimiser l'efficacité opérationnelle.

Les programmes d'intégrité mécanique (IM) sont essentiels pour garantir le fonctionnement sûr, fiable et efficace des installations industrielles. Ces programmes visent à prévenir les défaillances d'équipements, à renforcer la conformité aux normes réglementaires telles que la gestion de la sécurité des procédés (PSM) de l'OSHA et le programme de gestion des risques (RMP) de l'EPA, et à prolonger la durée de vie des infrastructures critiques. Un programme d'IM robuste aide les exploitants de secteurs comme le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la chimie et la production d'énergie à identifier et à atténuer les risques potentiels avant qu'ils ne s'aggravent, contribuant ainsi à la continuité de la productivité et à la sécurité des opérations.

À chaque étape de votre développement, MISTRAS vous accompagne dans l'évolution de votre programme MI . Nos solutions sont conçues pour renforcer la fiabilité de vos actifs, garantir la conformité aux normes réglementaires et optimiser l'efficacité opérationnelle grâce à des approches sur mesure et des méthodologies avancées.

développement du programme d'intégrité des actifs

MISTRAS possède une expertise reconnue dans le développement de programmes de gestion de l'intégrité des actifs ( GIA ) robustes et adaptés à vos besoins opérationnels. Ces programmes visent à garantir la sécurité, la fiabilité et la performance des équipements critiques, notamment :

  • Équipements fixes et rotatifs : solutions pour la gestion des réservoirs sous pression, des pompes, des compresseurs et autres actifs statiques et dynamiques.
  • Instrumentation, contrôle et électricité : Intégration des systèmes de contrôle pour maintenir la précision opérationnelle et la conformité.
  • Politiques et procédures : Élaboration de documents de gouvernance conformes aux normes API , ASME et OSHA afin de rationaliser les opérations et d'améliorer la sécurité.

Collecte de données sur les équipements

Pour établir une base solide pour votre programme MI , nous fournissons des services complets de collecte de données sur les équipements, garantissant des informations précises et exploitables :

  • Registre des actifs : Création et gestion d'inventaires détaillés des équipements pour le suivi des actifs critiques.
  • Informations sur la sécurité des procédés : Compilation de données critiques pour les systèmes de décharge de pression, la tuyauterie et les unités de traitement afin de garantir la sécurité et la conformité.
  • Numérisation des données existantes : conversion des rapports historiques d’inspection et de maintenance en formats numériques accessibles pour une meilleure traçabilité et une analyse des données améliorée.
  • Systématisation/Circuitisation : Déterminer et développer les boucles et circuits de corrosion sur les schémas de procédé (PFD) et les schémas de tuyauterie et d’instrumentation ( P&ID ) de l’installation afin de mettre en œuvre les conclusions des analyses des mécanismes de dommages.

Programmes d'inspection, d'essais et de maintenance préventive (ITPM)

Nos solutions ITPM personnalisées sont conçues pour atténuer les risques, se conformer aux normes industrielles telles que les API 510, 570 et 653, et prolonger le cycle de vie des actifs critiques :

  • Programme ITPM personnalisé : Plans d’inspection et de test sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de votre installation et aux exigences réglementaires.
  • Élaboration du plan d'inspection : planification stratégique visant à optimiser l'allocation des ressources et à assurer la conformité aux codes API et ASME .

Maintenance axée sur la fiabilité (RCM)

La maintenance axée sur la fiabilité ( RCM ) est une approche systématique visant à garantir que les équipements continuent de remplir leurs fonctions prévues dans leur contexte d'exploitation. En identifiant les modes de défaillance potentiels et en comprenant leurs conséquences, la RCM permet de prioriser les tâches de maintenance afin de maximiser la fiabilité, de minimiser les temps d'arrêt et d'optimiser les coûts de maintenance.

MISTRAS s'appuie sur des techniques RCM éprouvées par l'industrie pour améliorer la fiabilité des actifs et réduire les temps d'arrêt :

  • Analyse des modes de défaillance et de leurs effets ( AMDE ) : Identification des points de défaillance potentiels dans les unités de raffinage, les usines chimiques et les installations de fabrication afin de prioriser les efforts d'atténuation.
  • Évaluation de la criticité des actifs : Évaluation de l’importance des actifs en fonction du risque opérationnel, de l’impact sur la production et des considérations de sécurité.

Expertise RAGAGEP

MISTRAS contribue à garantir que votre programme MI est conforme aux bonnes pratiques d'ingénierie reconnues et généralement acceptées ( RAGAGEP ) afin de répondre aux exigences réglementaires et d'optimiser la sécurité :

  • OSHA PSM 1910.119(j) et EPA RMP 40 CFR 68.73 : Garantir la conformité aux normes fédérales de sécurité des procédés.
  • Membre du sous-comité API : Participation directe à l’élaboration des normes industrielles et à la mise en œuvre des meilleures pratiques.
  • ASME VIII Div 1 & 2, B31.3 et plus encore : Expertise complète dans les codes d'ingénierie critiques pour les appareils à pression, la tuyauterie et les composants structuraux.

Mise en œuvre du logiciel de gestion des données d'inspection (IDMS)

  • MISTRAS propose des services complets de mise en œuvre de logiciels de gestion de l'état des installations (PCMS), incluant la gestion des données, la formation, le conseil et le support technique, afin d'améliorer les performances du système et d'assurer des opérations efficaces.
    Services de support des données tels que l'évaluation, la saisie, l'audit et le reporting des indicateurs clés de performance (KPI).
  • Assistance technique pour RBI , DMR , la systématisation et le contrôle de la corrosion.
  • Services de mise en œuvre de données et de gestion documentaire pour le redressement judiciaire.
  • Formation et conseil personnalisés pour une mise en œuvre et un soutien sur mesure des programmes.

Services complémentaires de protection des actifs

En plus du développement de programmes MI , MISTRAS propose une gamme de solutions complémentaires pour assurer une gestion complète de l'intégrité des actifs, notamment :

  • Essais non destructifs ( END ) avancés et traditionnels : Boîte à outils de pointe de techniques END/END disponibles pour exécuter les exigences d'inspection des programmes d'intégrité mécanique.
  • Inspection basée sur les risques (IBR) : Méthodologies avancées pour prioriser les inspections en fonction des profils de risque et des mécanismes de dommages.
  • Maintenance conditionnelle ( CBM ) : Solutions de surveillance en temps réel pour optimiser les calendriers de maintenance et réduire les temps d'arrêt.

Allez au-delà de la conformité OSHA PSM

Les programmes d'intégrité mécanique de MISTRAS sont des initiatives globales à l'échelle de l'usine, visant non seulement à assurer la conformité de votre installation, mais aussi à garantir son fonctionnement à pleine capacité.

Trouvez votre solution

Quel que soit le défi, nous possédons l'expertise approfondie et l'étendue des solutions nécessaires pour vous apporter des solutions fiables.

Tirez parti de nos solutions et de notre expertise pour l'intégrité de vos actifs

Découvrez comment les technologies intégrées, les plateformes et les services d'ingénierie de MISTRAS Data Solutions peuvent permettre à votre équipe d'atteindre une « intégrité des actifs basée sur les données » et de maintenir vos opérations « toujours opérationnelles ».

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