Zerstörungsfreie Laborprüfung (ZfP)

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Interne Labordienstleistungen für zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP).

MISTRAS bietet qualitativ hochwertige zerstörungsfreie Prüfverfahren ( ZfP ) im Labor an, die sich durch hohe Genauigkeit, kurze Bearbeitungszeiten und ein umfassendes Angebot an verfügbaren ZfP- Techniken auszeichnen.

MISTRAS ist ein weltweit führender Anbieter von traditionellen und fortschrittlichen zerstörungsfreien Prüfverfahren ( ZfP ) für Anlagen und Branchen aller Art. Unsere Labor-ZfP-Lösungen unterstützen unsere Kunden bei der Erkennung, Lokalisierung und Bestimmung des Schweregrades vielfältiger Anomalien und Schäden, der Identifizierung von Materialeigenschaften sowie der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Normen.

Unsere Labore verwenden modernste Prüftechnologien und -geräte, darunter unter anderem:

  • Automatisierte Ultraschallprüfung ( AUT )
  • Akustische Emission (AE)
  • Digitale Radiographie ( DR )
  • Wirbelstrom ( EC )
  • Magnetpulverprüfung ( MT )
  • Penetrationstest ( PT )
  • Positive Materialidentifizierung ( PMI )
  • Radiographie ( RT )
  • Spot Micro
  • Ultraschallprüfung ( UT )
    • Immersion UT
    • Phased Array (PAUT)

MISTRAS führt diese zerstörungsfreien Prüfungen an neu hergestellten Produkten durch, um im Herstellungsprozess entstandene Unregelmäßigkeiten zu erkennen, sowie an zuvor verwendeten Bauteilen und Materialien, um sicherzustellen, dass diese weiterhin zweckdienlich funktionieren.

Zu den häufigsten Mängeln, auf die wir prüfen, gehören:

  • Korrosion
  • Risse
  • Gasblasen
  • Einschlüsse
  • Unvollständige Durchdringung
  • Mangelnde Fusion
  • Laminierungen/Delaminationen
  • Porosität
  • Schwindung
  • Schlackeneinschlüsse
  • Tränen
  • Unterbieten

Interne Röntgenprüfungsdienste

MISTRAS betreibt Labore auf der ganzen Welt mit mehreren RT- Bunkern und bietet traditionelle RT- und direkte Radiographie-(DR)-Inspektionsdienstleistungen an, um Oberflächen- und Untergrundfehler zu erkennen, einschließlich Dickenänderungen, Korrosion, Hohlräume, Risse und Materialdichteänderungen.

Unsere Mitarbeiter sind geschult, zertifiziert und verfügen über jahrelange Branchenerfahrung, um RT -Inspektionen präzise, effizient und unter Einhaltung strenger Sicherheitsvorgaben durchzuführen.

Inspektionsdienste mittels Computertomographie ( CT ).

Die Computertomographie (CT) ist eine vielseitige und schnelle Form der digitalen Radiographie (DR). Bei CT-Untersuchungen wird ein Prüfling zwischen einem Bildgebungssystem und einer Strahlungsquelle platziert. Das Bildgebungssystem erzeugt standardmäßig ein zweidimensionales Schattenbild, sein Hauptmerkmal ist jedoch die Fähigkeit, dreidimensionale Querschnittsbilder zu erzeugen, selbst von Bauteilen mit komplexen Geometrien.

Die herkömmliche Röntgentechnik ermöglicht es Technikern, Fehler an Bauteilen oder Materialien zu erkennen. Die flachen Bilder geben jedoch keine Auskunft über Tiefe oder Volumen des Defekts. Die Computertomographie (CT) von MISTRAS wandelt flache Bilder in dreidimensionale Rekonstruktionen um und eignet sich daher ideal für die Laborprüfung komplexer Teile wie Gussteile, Schweißkonstruktionen, Kunststoffe, Keramik und Speziallegierungen.

Computertomographie- Inspektionen werden häufig an Bauteilen der Luft- und Raumfahrt durchgeführt, da sie die Wandstärke, Hotspots, die den Luftstrom in Triebwerkskomponenten behindern können, sowie Delaminationen und Porositäten in Verbundwerkstoffen untersuchen können. Das Bildgebungssystem liefert ASTM- und DICONDE-konforme Bilder und gewährleistet so die Durchführung der Inspektionen nach internationalen Bildgebungsstandards.

Inspektionsdienste für Linearbeschleuniger ( LINAC ).

Die 3-6 MeV Linearbeschleuniger (LINAC) von MISTRAS beschleunigen Elektronen auf Energien, die hoch genug sind, um tief in große oder dicke Metallbauteile einzudringen und so radiografische Prüfungen zu ermöglichen. Dadurch kann eine einzelne Belichtung in wenigen Minuten abgeschlossen werden, im Gegensatz zu den Dutzenden von Stunden, die mit herkömmlichen radiografischen Verfahren benötigt werden.

Herkömmliche Inspektionsmethoden können nicht immer Ihre größten Anlagen erfassen und die Durchführung der Inspektionen kann oft mehrere Tage dauern.

Der 3-6MeV Linearbeschleuniger ( LINAC ) von MISTRAS ermöglicht es MISTRAS, als eines der wenigen NDT- Labore in den Vereinigten Staaten bis zu 16 Zoll Stahl zu durchdringen, wodurch wir die Inspektionszeiten von Tagen auf Minuten verkürzen können.

LINAC-Inspektionen können für alle Komponenten, ob groß oder klein, durchgeführt werden. Beispiele für Komponenten, die wir bereits inspiziert haben, sind:

  • Blowout-Preventer ( BOPs )
  • Zugbrückenkomponenten
  • Zahnräder und Getriebegehäusekomponenten
  • Eisenbahnachsen oder Gehäuse
  • Gussstücke
  • Dickwandige Ventilgehäuse
  • Geschmiedete Flanschkomponenten mit großem Durchmesser für hohe Drücke

Ultraschallprüfung (UT) im hauseigenen Labor

Die Ultraschallprüfung ist dank ihrer vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten an Anlagen, Bauteilen und in verschiedenen Branchen ein gängiges zerstörungsfreies Prüfverfahren. Zu unseren typischen Anwendungsbereichen für interne Ultraschallprüfungen gehören:

  • Fehlererkennung (Risse, Einschlüsse, Porosität, Delamination usw.)
  • Erosions-/Korrosionsdickenmessung
  • Beurteilung der Bindungsintegrität
  • Bestimmung der Korngröße in Metallen
  • Bestimmung des Porenanteils in Verbundwerkstoffen und Kunststoffen

MISTRAS führt in seinen Laboren verschiedene Arten von Ultraschallprüfungen durch, darunter unter anderem:

  • Konventionelle UT
  • Immersion UT
  • Phased Array ( PAUT )
  • Laufzeitbeugung ( TOFD )

Ultraschallprüfung im Tauchverfahren ( UT )

Bei der Ultraschallprüfung im Tauchverfahren wird ein Schallkopf in Wasser eingetaucht und Schallwellen ausgesendet, um innere und oberflächliche Defekte zu erkennen und die Wandstärke an harten Bauteilen oder Strukturen zu messen. Das Wasser erhöht die Erkennungswahrscheinlichkeit und verbessert die Schallausbreitung vom Schallkopf.

MISTRAS nutzt die Immersions- Ultraschallprüfung (UT) zur präzisen Lokalisierung, Klassifizierung und Größenbestimmung von Fehlern in großen Blechen, Stangen und Schmiedeteilen sowie in Bauteilen mit unregelmäßiger Form. Die Ergebnisse der Immersions-UT werden in Echtzeit generiert, und alle Daten werden präzise erfasst und zur späteren Analyse gespeichert.

MISTRAS führt Ultraschallprüfungen im Tauchverfahren in unseren hauseigenen Prüflaboratorien durch. Diese sind insbesondere für unsere Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie sowohl vor als auch nach dem Schmiedeprozess üblich.

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