Prüfung der Kontaktkorrosion (TPC)

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Dienstleistungen zur Korrosionsinspektion an Berührungspunkten (TPC)

Die Dienstleistungen von MISTRAS zur Korrosionsprävention an Kontaktpunkten ( Touch Point Corrosion , TPC) sind entscheidend, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Kosten für Rohrleitungen im Griff zu behalten. Die Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen (ZfP) ist der Schlüssel zu den notwendigen Präventivmaßnahmen bei der Vermeidung von TPC und gewährleistet den reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage.

Kontaktpunktkorrosion (TPC) ist eine spezielle Form der Korrosion, die an den Berührungspunkten zwischen einem Rohr und seiner Halterung sowie an den Verbindungsstellen zwischen Rohren oder anderen Bauteilen innerhalb eines Rohrleitungssystems auftritt. Diese Korrosionsart kann sich auch an Stellen wie Fugen, Befestigungselementen, Schweißnähten und Verbindungen innerhalb der Rohrleitungsinfrastruktur zeigen.

Hauptursachen der Kontaktkorrosion

TPC (Thermoplastische Korrosion) entsteht hauptsächlich durch die Wechselwirkung ungleicher Materialien, insbesondere Holz und Metall. Dabei bilden sich Korrosionszellen im Metall. Diese Zellen beschleunigen den Korrosionsprozess und führen zu lokaler Materialermüdung der Rohrleitung. Wird TPC nicht behandelt, kann dies die Integrität Ihrer Rohrleitungsanlagen erheblich beeinträchtigen und zu Sicherheitsrisiken, kostspieligen Reparaturen und ungeplanten Ausfallzeiten in Ihrem Betrieb führen.

Die Auswirkungen von Rohrkorrosion sind erheblich und komplex. Wenn Wasser und korrosive Stoffe im Spalt zwischen Rohr und Halterung eingeschlossen werden, entsteht ein korrosionsförderndes Milieu. Korrosion in diesem Bereich ist oft schwer zu untersuchen, da sie in der Regel nur durch Anheben des Rohrs sichtbar ist. Dies kann zur Entfernung umweltsensibler Materialien und/oder zu weiteren Schäden am Rohr führen. Rohrkorrosion kann auch durch verschiedene andere Faktoren verursacht werden, darunter mechanische Belastung, elektrochemische Probleme und die chemische Umgebung.

CUI: Geführte Welleninspektion

(Anwendungen der geführten Welleninspektion (GUL) zur Erkennung von Korrosion unter der Isolierung (CUI)).

Fortschrittliche und traditionelle zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) zur Früherkennung von TPC

Kontaktkorrosion lässt sich am effektivsten durch den Einsatz mehrerer zerstörungsfreier Prüfverfahren (ZfP ) untersuchen und erkennen. Mit einem branchenführenden Portfolio an fortschrittlichen und traditionellen ZfP- Techniken und -Technologien ist die MISTRAS Group bestens aufgestellt, um Kunden bei der Erkennung von Kontaktkorrosion zu unterstützen. Die Kompetenzen der MISTRAS Group im Bereich der Kontaktkorrosionserkennung umfassen:

Vorläufige Sichtprüfung (VT) zur Erkennung von Anzeichen für eine Verschlechterung der Isolierung oder Blasenbildung und Fleckenbildung in der Farbe an nicht isolierten Systemen.

Die geführte Wellenprüfung (GWT) ermöglicht die Inspektion großer Rohrleitungsabschnitte von einem einzigen Inspektionspunkt aus und hilft den Prüfern, potenzielle Problembereiche zu ermitteln, die eine Nachinspektion erfordern.

Automatisierte Ultraschallprüfungen (AUT) können zur genauen Überprüfung von Bereichen eingesetzt werden, die mittels GWT identifiziert wurden.

Short Range Scanning Services misst quantitativ Korrosion an Stützen und Durchdringungen, prüft auf TPC und durchdringt Beschichtungen unterschiedlicher Größe an unzugänglichen Stellen.

Techniken zur Korrosionsverhütung an Berührungspunkten

Durch eine präventive Strategie und die richtige Auswahl der Komponenten für Ihre Rohrleitungen lässt sich die Kontaktpunktkorrosion (TPC) deutlich reduzieren oder sogar ganz verhindern. Die Materialauswahl, die Oberflächenvorbereitung, die Konstruktion und die regelmäßige Wartung haben einen entscheidenden Einfluss auf das Wachstum schädlicher Kontaktpunktkorrosion und deren Auswirkungen auf die Integrität und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen.

Durch das Verständnis der Ursachen, Auswirkungen, Erkennungsmethoden und Präventionstechniken, die zur Bekämpfung von TPC erforderlich sind, können die Mitarbeiter dazu beitragen, die damit verbundenen Risiken zu mindern und sicherzustellen, dass ihre Anlagen einen langfristigen Betriebserfolg erzielen.

Wanddickenmessung an unzugänglichen Stellen

In einem Webinar von Inspectioneering wird die Wanddickenmessung an unzugänglichen Stellen mithilfe von Kurzstrecken-geführten Wellen (SRGL) und entsprechenden Prüfverfahren näher betrachtet.

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