Kernleistungen im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung
Die NDT-Kerndienstleistungen von MISTRAS umfassen die wesentlichen zerstörungsfreien Prüfverfahren zur Beurteilung des Material- und Strukturzustands, ohne Anlagen zu beschädigen oder den Betrieb zu unterbrechen. Als führendes Unternehmen im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung seit fast 50 Jahren bilden diese Dienstleistungen die Grundlage für Inspektionsprogramme in verschiedenen Branchen und unterstützen Routineinspektionen, die Instandhaltungsplanung sowie die kontinuierliche Zustandsbewertung von Anlagen vor Ort.
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Grundlegende Inspektionsmethoden, die die Einhaltung von Vorschriften und sichere Entscheidungen unterstützen
Die wichtigsten zerstörungsfreien Prüfverfahren (ZfP) werden häufig als erster Schritt zur Zustandsanalyse von Anlagen eingesetzt. Durch die Bereitstellung zuverlässiger Erkenntnisse über Oberflächen- und Innenzustände tragen diese Methoden dazu bei, eine Grundlage für die Inspektionsplanung zu schaffen, Bereiche zu identifizieren, die einer weiteren Untersuchung bedürfen, und Entscheidungen über Betrieb, Reparatur oder Austausch während des gesamten Lebenszyklus einer Anlage zu unterstützen.
Zerstörungsfreie Prüfverfahren ermöglichen Inspektionen, ohne Anlagen außer Betrieb zu nehmen oder den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Indem der Anlagenzustand ohne Demontage oder Beschädigung von Bauteilen bewertet wird, tragen die NDT-Dienstleistungen von Core dazu bei, die Produktion während der Inspektionen aufrechtzuerhalten.
Im Gegensatz zu zerstörenden Prüfverfahren bewerten traditionelle zerstörungsfreie Prüfmethoden den Material- und Strukturzustand, ohne die Integrität des Bauteils zu beeinträchtigen. Dies ermöglicht eine gründliche Inspektion unter Beibehaltung der Nutzbarkeit und Lebensdauer kritischer Komponenten und Strukturen.
Viele Inspektionsanforderungen betreffen Arbeiten in der Höhe, in beengten Räumen oder unter Wasser. Die NDT-Dienstleistungen von MISTRAS umfassen Seilzugangsteams, zertifizierte Piloten unbemannter Systeme und geschulte Taucher, um sicherzustellen, dass Anlagen an anspruchsvollen Standorten so häufig und zuverlässig wie erforderlich inspiziert werden können.
Die passende Lösung für jede Herausforderung im Asset-Management
Entdecken Sie unten unsere Kern-NDT-Dienstleistungen und kontaktieren Sie MISTRAS, um ein umfassendes Inspektionsprogramm zu erstellen, das auf Ihre Anlagen, Betriebsbedingungen und Compliance-Anforderungen zugeschnitten ist.
Ultraschallprüfung (UT)
Die Ultraschallprüfung dient der Beurteilung des inneren Materialzustands und der Messung der Wandstärke. Dieses Verfahren ermöglicht die Erkennung von Korrosion, Rissen und anderen inneren Merkmalen in Bauteilen und Strukturen, ohne deren Gebrauchstauglichkeit zu beeinträchtigen.
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Radiografische Prüfung (RT)
Die Durchstrahlungsprüfung erzeugt Bilder des inneren Materialzustands, um Risse, Hohlräume und andere innere Fehler zu identifizieren. Sie wird häufig zur Prüfung von Schweißnähten und Bauteilen eingesetzt, bei denen innere Merkmale beurteilt und dokumentiert werden müssen.
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Magnetpulverprüfung (MT)
Die Magnetpulverprüfung dient der Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Rissen in ferromagnetischen Werkstoffen. Das Verfahren wird häufig bei Schweißnähten, Gussteilen und Bauteilen angewendet, bei denen Risse die strukturelle Integrität beeinträchtigen können.
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Eindringprüfung (PT)
Die Eindringprüfung dient der Lokalisierung von Oberflächenrissen und -fehlern in nicht porösen Werkstoffen. Dieses Verfahren wird häufig bei Schweißnähten, Gussteilen und bearbeiteten Bauteilen angewendet, um deren Oberflächenbeschaffenheit zu beurteilen, ohne das Bauteil zu beschädigen.
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Visuelle Prüfung (VT)
Die Sichtprüfung umfasst die Untersuchung sichtbarer Oberflächen, um Schäden, Korrosion, Fehlausrichtungen oder andere Oberflächenbeschaffenheiten zu erkennen. Sie wird häufig als erste Inspektionsmethode oder zur Unterstützung anderer zerstörungsfreier Prüfverfahren eingesetzt.
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Digitale Radiographie (DR)
Die digitale Radiographie nutzt digitale Bildgebung anstelle von Film zur radiografischen Prüfung. Dieses Verfahren ermöglicht eine effiziente Bildauswertung bei gleichzeitig zuverlässiger Beurteilung des inneren Materialzustands.
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Wirbelstrom (ET)
Die Wirbelstromprüfung dient der Untersuchung leitfähiger Materialien, um Oberflächen- und oberflächennahe Defekte wie Risse und Korrosion zu erkennen. Da die Wirbelstromprüfköpfe das Material nicht direkt berühren müssen, ist sie eine nützliche Prüfmethode für Werkstoffe mit komplexen Formen und Größen.
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Positive Materialidentifizierung (PMI)
Die positive Materialidentifizierung (PMI) dient der Überprüfung der Legierungszusammensetzung und des Materialtyps, um sicherzustellen, dass die Materialien die vorgegebenen Anforderungen erfüllen. PMI trägt dazu bei, das Risiko einer fehlerhaften Materialverwendung bei Fertigungs-, Wartungs- oder Inspektionsarbeiten zu reduzieren.
Magnetische Streuflussprüfungen (MFL)
Magnetische Flussleckprüfungen dienen der Identifizierung von Korrosion und Wanddickenverlusten in ferromagnetischen Werkstoffen. Diese Methode unterstützt die Beurteilung des Anlagenzustands, insbesondere wenn Materialverluste die Integrität beeinträchtigen können.
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Was auch immer die Herausforderung sein mag, wir verfügen über die fundierte Expertise und die Breite an Lösungen, um Sicherheit zu gewährleisten.
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MISTRAS Field Services bietet ein umfassendes Portfolio zum Schutz Ihrer Anlagen über deren gesamten Lebenszyklus hinweg. Von traditionellen, fortschrittlichen und proprietären Inspektionslösungen bis hin zu Zugangs- und Industriedienstleistungen – mit dem integrierten Portfolio von MISTRAS sind Sie immer einen Schritt voraus.
Die NDT-Kerndienstleistungen von MISTRAS umfassen die wesentlichen zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Beurteilung des Material- und Strukturzustands, ohne Anlagen zu beschädigen oder den Betrieb zu stören.
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Die Abteilung für Inspektions- und Prüfdienstleistungen bietet die erforderliche Inspektionsaufsicht, Prüfunterstützung und technische Ressourcen zur Unterstützung von Betriebsabläufen, Projekten und Wartungsarbeiten.
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MISTRAS bietet fortschrittliche Inspektionsfunktionen zur Bewertung komplexer Materialien, Bauteile und Geometrien und unterstützt Anwendungen, die ein detaillierteres Verständnis des Vorhandenseins und Zustands von Fehlern erfordern.
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Die Untersuchung von Schadensmechanismen liefert Erkenntnisse über das Degradationsverhalten im Laufe der Zeit und unterstützt so eine fundiertere Inspektionsplanung, Überwachungsstrategien und langfristige Integritätsentscheidungen.
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Ermitteln Sie, wo Korrosion auftritt, wie sie sich ausbreitet und wo an Anlagen, an denen eine vollständige punktuelle Inspektion nicht praktikabel ist, potenzielle Wandverluste auftreten können.
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Nutzen Sie schallbasierte Inspektions- und Überwachungstechniken, um den Zustand von Anlagen zu beurteilen, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Diese Dienstleistungen dienen der Erkennung aktiver Schäden wie Leckagen und Korrosion sowie der Bewertung von Risiken für die strukturelle oder mechanische Integrität.
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Remote Visual and Reality Capture-Dienste liefern präzise visuelle Aufzeichnungen und Dimensionsinformationen, die Teams dabei helfen, den Zustand, die Geometrie und die räumlichen Beziehungen von Anlagen besser zu verstehen.
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MISTRAS stellt die qualifizierten Arbeitskräfte, den technischen Support und die Feldausführungskapazitäten bereit, die zur Unterstützung von Wartungs-, Bau- und Betriebstätigkeiten in einer Vielzahl von Branchen erforderlich sind.
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MISTRAS bietet die spezialisierten Methoden und das Fachwissen, die erforderlich sind, um Anlagen in der Höhe, auf See, unter Wasser oder in anderen schwer zugänglichen Umgebungen zu erreichen.
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Arbeiten Sie mit MISTRAS Field Services zusammen, um Ihre kritischen Anlagen zu inspizieren, zugänglich zu machen und zu reparieren. Kontaktieren Sie unsere Experten, um die optimale Lösung für maximale Sicherheit und Betriebszeit zu finden.
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