CNC φρεζάρισμα
Η φρεζάρισμα είναι η περιστροφή ενός εργαλείου για να σχηματίσει ένα συγκεκριμένο εξάρτημα και πραγματοποιείται σε μια πληθώρα βιομηχανιών. Μετά την αρχική διαδικασία σφυρηλάτησης, η φρεζάρισμα βοηθά στη μόνιμη διαμόρφωση του εξαρτήματος σε ένα χρήσιμο εξάρτημα και επιτυγχάνεται με αυστηρή προσοχή στη λεπτομέρεια.
Η MISTRAS παρέχει υπηρεσίες φρεζαρίσματος CNC, στρατηγικά σχεδιασμένες για να διαμορφώνουν τα εξαρτήματα των πελατών στο τελικό, χρήσιμο σχήμα τους. Αυτό το σημαντικό βήμα στη διαδικασία προ-κατεργασίας διασφαλίζει ότι τα εξαρτήματα προετοιμάζονται και διαμορφώνονται σωστά καθώς προχωρά ο κύκλος επιθεώρησης.
CNC Τόρνευση
Η τόρνευση με CNC (Computer Numerical Control - Αριθμητικός Έλεγχος Υπολογιστή) είναι μια περίπλοκη διαδικασία κατεργασίας για την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων κατά παραγγελία, ακολουθώντας αρχικά βήματα επεξεργασίας όπως κοπή, σφυρηλάτηση και φρεζάρισμα. Το ίδιο το υλικό περιστρέφεται για να δημιουργηθεί το τελικό, μόνιμο σχήμα του πριν από την επιθεώρηση.
Η MISTRAS εκτελεί υπηρεσίες τόρνευσης CNC, μια περίπλοκη διαδικασία που περιστρέφει βιομηχανικά εξαρτήματα, για βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η μεταποίηση και άλλες, για να διαμορφώσουν το τελικό, μόνιμο σχήμα τους. Αυτό είναι ένα από τα πρώτα βήματα σε όλη τη διαδικασία επιθεώρησης και ολοκληρώνεται από τους χειριστές της MISTRAS με εξαιρετική προσοχή και σταθερή ακρίβεια.
Κόφτης προεμποτισμού CNC
Ο κόφτης προεμποτίσματος CNC είναι μια αυτοματοποιημένη, ακριβούς οδήγησης μηχανή που χρησιμοποιείται για την κοπή και τη διαμόρφωση διαφόρων υλικών προεμποτισμού, η οποία περιέχει προ-εμποτισμένη εποξειδική ρητίνη.
Η κοπή προ-επεξεργασμένων εξαρτημάτων στις ακριβείς διαστάσεις είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση ενός ποιοτικού αποτελέσματος. Οι υπηρεσίες κοπής προ-εμποτισμού CNC της MISTRAS είναι ένα κρίσιμο βήμα στην αρχική διαδικασία σφυρηλάτησης, για να διασφαλιστεί ότι τα υλικά δοκιμής, όπως οι ίνες άνθρακα, κόβονται και διαμορφώνονται στην εντέλεια. Οι υπηρεσίες κοπής προ-εμποτισμού CNC της MISTRAS διαθέτουν υψηλή απόδοση και έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν τα περιττά απόβλητα και το πρόσθετο κόστος.
Επιπλέον, η μηχανή κοπής CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αυτόματη κοπή και συλλογή ξηρών υλικών, όπως υφάσματα και υφάσματα που δεν τσαλακώνονται. Αυτό χρησιμεύει ως προετοιμασία για τις επόμενες διαδικασίες, όπως η χύτευση με μεταφορά ρητίνης ( RTM) και η χύτευση με έγχυση κενού.
Κυκλική υγρή κοπή CNC
Χρησιμοποιώντας συστήματα υγρής κοπής υψηλής απόδοσης, η MISTRAS είναι σε θέση να εκτελεί ακριβείς και χωρίς σφάλματα κοπές σε σχεδόν όλα τα υλικά δοκιμής. Η πολυετής εμπειρία σε αυτόν τον τομέα επιτρέπει υψηλή απόδοση σε αυτήν τη διαδικασία.
Κατά τη διαδικασία πριονίσματος, μια μεγάλη ποικιλία υλικών κόβεται στο ακριβές απαιτούμενο μέγεθος χρησιμοποιώντας ειδικούς δίσκους κοπής. Η προσθήκη νερού και ψυκτικού δεν προκαλεί καμία αλλαγή στο υλικό ή τη δομή. Χρησιμοποιώντας χειροκίνητα και πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα σύσφιξης, μπορούν να γίνουν παράλληλες κοπές σε αδιαβάθμητα πλάτη.
Γεώτρηση
Η διάτρηση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τρυπάνια και διάφορα άλλα εργαλεία για τη δημιουργία οπών σε βιομηχανικά εξαρτήματα. Αυτό ολοκληρώνεται ως στοιχείο στη δημιουργία του τελικού σχήματος ενός εξαρτήματος και πραγματοποιείται κυρίως πριν από τη διαδικασία επιθεώρησης.
Οι υπηρεσίες γεώτρησης της MISTRAS αποτελούν ένα σημαντικό βήμα στη διαδικασία προκαταρκτικού ελέγχου για ένα ευρύ φάσμα εξαρτημάτων ειδικών για τον κλάδο. Αυτό ολοκληρώνεται μετά την αρχική διαδικασία σφυρηλάτησης και έχει σχεδιαστεί για τη μετατροπή ακατέργαστων εξαρτημάτων, χρησιμοποιώντας τρυπάνια και άλλα εργαλεία για τη δημιουργία οπών, σε κρίσιμα, υψηλής απόδοσης εξαρτήματα. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για τη δημιουργία διαφόρων δοκιμίων (π.χ. δείγμα τάσης ρουλεμάν).
Λείανση
Οι υπηρεσίες γρήγορης λείανσης εκτελούνται σε προ-κατεργασμένα δείγματα δοκιμής και έχουν σχεδιαστεί για την αφαίρεση της περίσσειας υλικού.
Η MISTRAS εκτελεί υπηρεσίες λείανσης σε προ-μηχανικά επεξεργασμένα εξαρτήματα για να βοηθήσει στην αύξηση της ακρίβειας και της επαναληψιμότητας του προϊόντος μόλις αυτό φύγει από το εργαστήριο.
Πριόνισμα
Η κοπή με πριόνι εκτελείται σε μια ποικιλία εξαρτημάτων που αφορούν συγκεκριμένα τον κλάδο, ώστε να επιτευχθεί ο σωστός διαχωρισμός των εξαρτημάτων πριν από την επιθεώρηση. Αυτή η σχολαστική διαδικασία γίνεται αποτελεσματικά και αξιόπιστα.
Η διασφάλιση του σωστού σχήματος, διαχωρισμού, λείανσης, γυαλίσματος και ελέγχου των εξαρτημάτων σας είναι ύψιστης σημασίας κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής. Χρησιμοποιώντας τις υπηρεσίες πριονίσματος της MISTRAS, οι πελάτες μας μπορούν να είναι σίγουροι ότι οι χειριστές χρησιμοποιούν τις βέλτιστες πρακτικές του κλάδου, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα.
Στίλβωμα
Μετά την αρχική διαδικασία σφυρηλάτησης, τα εξαρτήματα είναι μερικές φορές πολύ τραχιά για να επιθεωρηθούν, επομένως η MISTRAS εκτελεί υπηρεσίες στίλβωσης για την προετοιμασία των εξαρτημάτων πριν από τις υπερηχητικές δοκιμές (UT) ή τις αναλύσεις μικροσκοπίας, ώστε να διασφαλιστεί ότι οι επιφάνειες έχουν τραχύτητα κάτω από 0,5µm.
Η MISTRAS παρέχει υπηρεσίες στίλβωσης σε προελεγμένα εξαρτήματα για να διασφαλίσει ότι τελικά λειτουργούν άψογα και παρέχουν εξαιρετικά αποτελέσματα. Συχνά, αυτά τα εξαρτήματα δεν έχουν υποστεί επεξεργασία μετά την αρχική σφυρηλάτηση και πρέπει να λειανθούν για να διασφαλιστεί η ακρίβεια στη διαδικασία επιθεώρησης.
Κοπή με πίδακα νερού
Η τεχνολογία κοπής με υδροβολή είναι μια διαδικασία ψυχρής κοπής κατά την οποία το υλικό κόβεται με υπερηχητικό νερό ή νερό αναμεμειγμένο με λειαντικά και έτσι διαβρώνεται. Επομένως, δεν υπάρχουν δομικές αλλαγές στο υλικό. Η τεχνολογία κοπής με υδροβολή δεν γνωρίζει όρια για το υλικό που πρόκειται να κοπεί. Λόγω των άκρων κοπής χωρίς γρέζια και της υψηλής ακρίβειας της διαδικασίας κοπής, δεν απαιτείται μετεπεξεργασία. Αυτή η διαδικασία θεωρείται μία από τις πιο ακριβείς και σωστές μεθόδους κοπής.
Οι υπηρεσίες κοπής με υδροβολή της MISTRAS βοηθούν στην κοπή όλων των υλικών δοκιμής χωρίς σφάλματα. Λόγω των σχεδόν απεριόριστων δυνατοτήτων αυτής της διαδικασίας, μπορούμε να διασφαλίσουμε μια οικονομικά αποδοτική και αποτελεσματική εκτέλεση του έργου σας.
Εφαρμογή καρτελών
Οι γλωττίδες χρησιμοποιούνται για την ομοιογενή εφαρμογή φορτίου και ως προστασία για το υλικό δοκιμής στις σιαγόνες φόρτωσης κατά τη μηχανική δοκιμή σύνθετων υλικών από ίνες. Συνήθως κατασκευάζονται από GFRP, CFRP ή μέταλλο. Οι γλωττίδες εφαρμόζονται πριν από την κατεργασία των δοκιμίων με χρήση συγκολλητικής μεμβράνης και εφαρμόζονται στην πλάκα δοκιμής υπό πίεση. Με την προσθήκη θερμοκρασίας, αυτή η διαδικασία μπορεί να επιταχυνθεί σημαντικά.
Χάρη στην πολυετή εμπειρία της, η MISTRAS είναι σε θέση να κατασκευάσει η ίδια το υλικό για την τοποθέτηση καρτελών. Αυτό βοηθά να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία σας θα λειτουργεί αποτελεσματικά και οικονομικά.
Αεροστεγής λέβης βρασμού
Τα αυτόκλειστα είναι θάλαμοι με τους οποίους υψηλής ποιότητας εξαρτήματα κατασκευασμένα από σύνθετα υλικά από ίνες σκληρύνονται σε υψηλές θερμοκρασίες και υψηλή πίεση. Για να ασκηθεί υπερπίεση στα εξαρτήματα, συνήθως χρησιμοποιείται ενσωματωμένη συσκευασία κενού. Αυτό σημαίνει επίσης ότι τα αέρια που εκλύονται μπορούν να εξαχθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης, γεγονός που ανεβάζει την ποιότητα των εξαρτημάτων σε πολύ υψηλότερο επίπεδο.
Είτε χρειάζεται να σκληρύνετε τα αεροναυτικά σύνθετα εξαρτήματά σας, να σκληρύνετε δείγματα για μια επιθεώρηση ή να πιστοποιήσετε ένα νέο σύνθετο υλικό, η υπηρεσία αυτόκλειστου της MISTRAS είναι σε θέση να παρέχει μια επαρκή απάντηση, ειδικά σε θέματα ποιότητας και εξοικονόμησης κόστους. Η εκτεταμένη συντήρηση και οι μηχανισμοί εντατικής παρακολούθησης μειώνουν τους κινδύνους σας πολλές φορές.
Χύτευση με μεταφορά ρητίνης ( RTM )
Στη διαδικασία χύτευσης με μεταφορά ρητίνης (RTM), ξηρές ίνες ή προκατασκευασμένα προπλάσματα τοποθετούνται σε ένα εργαλείο. Αφού κλείσει το καλούπι, εγχύεται υγρή ρητίνη στο κλειστό καλούπι υπό πίεση. Σε αυτήν την περίπλοκη διαδικασία, συνήθως χρησιμοποιείται θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη και συχνά χρησιμοποιείται θερμότητα για την σωστή σκλήρυνση της ρητίνης.
Πόσο συχνά λέτε ότι χρειάζεστε ένα εξάρτημα που να διαμορφώνεται σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας, αλλά συχνά δεν είναι αρκετό; Οι υπηρεσίες RTM της MISTRAS αποτελούν αναπόσπαστο μέρος της διαδικασίας προ-κατεργασίας και είναι σε θέση να δημιουργήσουν υλικά σχεδιασμένα σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας. Με τη διαμόρφωση και την προσεκτική διαμόρφωση σύνθετων υλικών για την κάλυψη ενός συγκεκριμένου συνόλου αναγκών, η MISTRAS βοηθά στην επιτάχυνση του κύκλου κατασκευής και επιθεώρησης, εξοικονομώντας σας πολύτιμο χρόνο και χρήματα.
Υγρή πλαστικοποίηση
Στη διαδικασία υγρής πλαστικοποίησης, μπορούν να κατασκευαστούν εξαρτήματα σε απλά σχήματα με χαμηλό κόστος. Τα στρώματα ινών κόβονται με κοπή CNC και τοποθετούνται στο καλούπι. Κάθε στρώμα εμποτίζεται με μήτρα και πιέζεται (πλαστικοποίηση). Στη συνέχεια, ολόκληρο το φύλλο συνήθως συμπιέζεται κάτω από μια σακούλα κενού αέρος και αφαιρείται η περίσσεια ρητίνης. Η διαδικασία σκλήρυνσης διαρκεί μερικές ώρες και συνήθως λαμβάνει χώρα σε θερμοκρασία δωματίου. Τα εξαρτήματα στη συνέχεια μετα-σκληρύνονται σε φούρνο, γεγονός που αυξάνει την αντοχή τους στη θερμοκρασία.
Η πλαστικοποίηση βελτιώνει τα προϊόντα βελτιώνοντας την αντοχή, την ανθεκτικότητα και την ευκαμψία τους. Αυτή η διαδικασία έχει ως στόχο να συνδυάσει μια σειρά υλικών μέσω μιας διαδικασίας υγρής συγκόλλησης. Μόλις ολοκληρωθεί αυτή η διαδικασία, τα υλικά προσκολλώνται μεταξύ τους και στη συνέχεια περνούν από έναν φούρνο που τα ενώνει μόνιμα.
Θερμή πρέσα έως 400° C
Η διαδικασία θερμικής συμπίεσης διαμορφώνει ένα συγκεκριμένο εξάρτημα σε ένα μοναδικό σχήμα χρησιμοποιώντας θερμότητα και πίεση. Η θέρμανση των προ-κατεργασμένων υλικών τους επιτρέπει να διαμορφώνονται και να κάμπτονται σωστά σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας.
Οι διαδικασίες θερμής συμπίεσης MISTRAS καλύπτουν τη στερέωση θερμοπλαστικών και θερμοσκληρυνόμενων σύνθετων υλικών υψηλής ποιότητας. Μια περαιτέρω διαδικασία είναι η συγκόλληση ήδη σκληρυμένων ημι-πανελών σε αρμούς διάτμησης με επικάλυψη και η συγκόλληση γλωττίδων σε εξαιρετικά επίπεδα παράλληλα καταστροφικά δοκίμια.
Εφαρμογή μετρητή τάσης
Η εφαρμογή του μετρητή τάσης είναι μια μέθοδος παρακολούθησης της κατάστασης που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της παραμόρφωσης των εξαρτημάτων και της επιφανειακής τάσης. Αυτοί οι μετρητές είναι είτε προσαρτημένοι είτε μόνιμα ενσωματωμένοι στην επιφάνεια ενός εξαρτήματος και, όταν εκτίθενται σε τάση, συνήθως κάμπτονται για να υποδείξουν ένα πρόβλημα. Αυτό περιλαμβάνει γέφυρες, σήραγγες, σιδηροδρομικά βαγόνια, πλοία, πτερύγια ανεμογεννητριών και διάφορες κατασκευές από σκυρόδεμα. Μετρώντας τις αλλαγές στο μέγεθος ή/και το σχήμα, προσδιορίζει τις μεμονωμένες τάσεις που μπορεί τελικά να επηρεάσουν τη μακροζωία των στοιχείων και τα επόμενα χρονοδιαγράμματα συντήρησης.
Για το MISTRAS, οι μετρητές τάσης αποτελούν ένα σημαντικό εργαλείο για την παρακολούθηση της τάσης, της προκύπτουσας τάσης και της κάμψης των δοκιμίων κατά τη διάρκεια των καταστροφικών δοκιμών. Η παρακολούθηση των προαναφερθέντων παραγόντων μπορεί επίσης να διασφαλιστεί χρησιμοποιώντας άλλα εργαλεία, αλλά η χρήση μετρητών τάσης αντιπροσωπεύει μια πολύ πιο ακριβή μέτρηση.
Προσομοίωση θερμής/υγρής γήρανσης
Η προσομοίωση γήρανσης επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό θερμότητας και υγρασίας για να βοηθήσει στον προσδιορισμό των μακροπρόθεσμων επιπτώσεων του φυσικού περιβαλλοντικού στρες. Αυτό γίνεται εντός συντομευμένου χρονικού διαστήματος και συνήθως εκτελείται σε ελεγχόμενο περιβάλλον, όπως ένα εργαστήριο ή άλλη εγκατάσταση δοκιμών.
Αναρωτηθήκατε ποτέ πώς μπορεί να αποδώσει ένα συγκεκριμένο εξάρτημα μετά από πολλά χρόνια έκθεσης σε επιθετικές συνθήκες πεδίου; Οι υπηρεσίες προσομοίωσης γήρανσης της MISTRAS μπορούν να σας δώσουν μια γεύση από αυτό το σενάριο. Συνδυάζοντας τα επίπεδα θερμότητας και υγρασίας, μπορούμε να προσδιορίσουμε τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις που ενδέχεται να υποστούν τα εξαρτήματά σας μετά από μια εκτεταμένη χρονική περίοδο στην εργασία. Οι υπηρεσίες προσομοίωσης γήρανσης που προσφέρουμε είναι η ιδανική επιλογή όταν χρειάζεστε άμεσα μελλοντικά αποτελέσματα.
Χημική αντοχή
Οι δοκιμές χημικής αντοχής βοηθούν στον προσδιορισμό της αντοχής διαφόρων υλικών και επιστρώσεων καθώς αντέχουν στις χημικές επιθέσεις.
Ενώ τα εξαρτήματά σας και οι επικαλύψεις τους ενδέχεται να είναι ευάλωτα σε ακραίες χημικές επιθέσεις, δεν χρειάζεται να υποβάλλονται σε ακραίες συνθήκες. Οι δοκιμές χημικής αντοχής της MISTRAS υποβάλλουν τα προ-κατεργασμένα εξαρτήματά σας σε ένα αυστηρό σύνολο σεναρίων «πραγματικού κόσμου», σχεδιασμένα για να αξιολογήσουν τον βαθμό στον οποίο μπορούν να αντέξουν σε τέτοιες συνθήκες. Διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα και οι επικαλύψεις σας είναι σε θέση να αντέξουν σε τέτοια στοιχεία, μπορείτε να εξοικονομήσετε σημαντικό χρόνο και χρήματα μακροπρόθεσμα.
Κλιματική Δοκιμή
Οι κλιματικές δοκιμές είναι μια δοκιμή περιβαλλοντικής καταπόνησης, σχεδιασμένη να μιμείται ελεγχόμενες καιρικές συνθήκες και διάφορες συνθήκες που σχετίζονται με την αντοχή των ιδιοτήτων των υλικών. Οι κλιματικές δοκιμές περιλαμβάνουν τη σχετική υγρασία, το σημείο δρόσου, την υγρασία και άλλα φυσικά καιρικά φαινόμενα για τη μέτρηση της αξιοπιστίας και της μακροζωίας. Οι θερμοκρασίες δοκιμών μπορεί να κυμαίνονται από -70° C έως 180° C.
Όταν αναπτύσσετε τα εξαρτήματά σας στις πιο δύσκολες συνθήκες, πρέπει να είστε σίγουροι ότι μπορούν να αντέξουν στη μητέρα φύση και σε όλα όσα έχει να προσφέρει. Οι κλιματικές δοκιμές της MISTRAS κάνουν ακριβώς αυτό. Τοποθετούμε τα προ-κατεργασμένα εξαρτήματά σας σε μερικές από τις πιο δύσκολες καιρικές συνθήκες για να μετρήσουμε την ευπάθειά τους σε μια πληθώρα συνθηκών. Αυτή η υπηρεσία είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλίσετε τη μακροζωία και την παραγωγικότητα των εξαρτημάτων σας όταν λειτουργούν στα πιο δύσκολα στοιχεία της φύσης.
